一、機械加工中花鍵的加工方法？

用雙圓盤銑刀，先銑一下。然后用單刀清根

二、在機械加工中什么構(gòu)成機械加工工藝系統(tǒng)？

機械加工工藝系統(tǒng)包括：加工工藝、裝配工藝。包裹零件的下料、加工、檢驗、入庫、裝配的詳細過程。其中包裹使用的機床、工具、量具等。

三、機械加工中刀具的種類有哪些？

車刀，銑刀，鏜刀，滾刀，鉆頭，

刨刀，砂輪

四、機械加工圖紙中符號？

機械制圖中各種符號的含義

1. 光潔度（） ，表示要加工面的光潔度

2. 直線度（－） ，是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發(fā)生不直

而提出的要求。

3. 平面度（） ，是限制實際平面對理想平面變動量的一項指標。它是針對平面發(fā)生不平

而提出的要求。

4. 圓度（ ○） ，是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面（包括圓錐面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內(nèi)的圓形輪廓要求。

5. 圓柱度（ / ○/） ，是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫

截面和軸截面內(nèi)的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱

體各項形狀誤差的綜合指標。

6. 線輪廓度（⌒） ，是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圓曲線的形

狀精度要求。

7. 面輪廓度（） ，是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標，它是對曲面的形狀精

度要求。

8. 平行度（‖） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對于基準要素（平面或直線）

的方向偏離 0 °的要求，即要求被測要素對基準等距。

9. 垂直度（⊥） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對于基準要素（平面或直線）

的方向偏離 90 °的要求，即要求被測要素對基準成 90 °。

10. 傾斜度（∠） ，用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對于基準要素（平面或直線）

的方向偏離某一給定角度 （0°～90°） 的程度， 即要求被測要素對基準成一定角度除 90 °

外）。

11. 同軸度（◎） ，用來控制理論上應(yīng)該同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。

12. 對稱度（） ，一般用來控制理論上要求共面的被測要素（中心平面、中心線或軸線）

與基準要素（中心平面、中心線或軸線）的不重合程度。

13. 位置度 （） ，用來控制被測實際要素相對于其理想位置的變動量， 其理想位置由基準

和理論正確尺寸確定。

14. 圓跳動（） ，圓跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動、回轉(zhuǎn)一周中，由位置

固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。

15. 全跳動（） ，全跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時指示

器沿理想素線連續(xù)移動，由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。

16.25H8 ，是所標位置的直徑為 25 毫米， “ H說明是標的孔的偏差（極限偏差） ” 。

其中 H8 代表的數(shù)值，對于直徑 25 來說，是上偏差為 33 微米（ 0.03 毫米），下偏差為 0。

綜合所述： 25H8 的意思是孔的直徑范圍為 25.000--25.033 。

五、機械加工中的鐵屑存放要求？

1. 鐵屑存放有一定的要求。2. 鐵屑存放的原因是為了保持工作環(huán)境的清潔和安全。鐵屑是機械加工過程中產(chǎn)生的廢料，如果亂丟或不妥善存放，可能會造成工作區(qū)域的混亂和安全隱患。此外，鐵屑中可能含有鋒利的邊緣，如果不加以妥善處理，可能會對工作人員的安全造成威脅。3. 鐵屑應(yīng)該被集中存放在指定的容器或垃圾桶中，并且定期清理。在存放鐵屑的容器上，最好有明顯的標識，以便工作人員能夠清楚地識別。此外，鐵屑容器應(yīng)該放置在遠離火源和易燃物的地方，以防止發(fā)生火災(zāi)。另外，鐵屑容器應(yīng)該經(jīng)常清理，避免堆積過多，以免影響工作效率和安全。

六、機械加工中清角的方法？

“清角”就是用直徑大的刀開粗后，再用小點的刀把直徑大的刀加工不到的地方再加工一下，從而達到加工要求。如加工型腔時刀具自帶的R角或C角在加工工件后會留下余邊，需要另一把R較小或沒有R角的刀具將余邊清除。

用在需要用軸肩來定位時，常常也會把帶有軸肩的零件根部切除一部分（車床加工出來的工件在根部是個小圓弧，無法準確定位），使定位更加可靠，也稱為“清根”。

七、銑工在機械加工中的地位？

很重要，不可或缺。

機械加工常見工種有：車工，鉗工，铇工，銑工，磨工。按照傳統(tǒng)的排位在第四位，按照現(xiàn)在的重要程度應(yīng)該排位在第二，僅次于車工。

銑工加工范圍廣，加工精度高。常用的銑床有臥銑，立銑等。在銑床上可以加工平面，溝槽，銑T型槽，銑燕尾槽，銑齒輪等。所以銑工不可或缺。

八、機械加工中1絲的由來？

在機械加工中1絲指的是是0.01毫米（也有的加工單位稱呼為1道），但是實際在機械加工標準中1絲是0.1毫米，1忽才是0.01毫米，這是機械加工中的習(xí)慣稱呼，就像在熱處理中的淬（cui）火，實際上念成（zhan）火。

九、機械加工中的量具有哪些？

量具就是在機械加工過程中，或機械加工完成以后的檢驗中，對工件尺寸、角度、弧度等進行測量的工具。量具的種類很多，常用的有游標卡尺、螺旋測微器、萬能角度尺、針規(guī)、杠桿百分表、量規(guī)、塞尺及三坐標測量儀等。

十、石蠟在機械加工中的用途？

石蠟是從石油、頁巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來的一種烴類混合物，主要成分是固體烷烴，無臭無味，為白色或淡黃色半透明固體。石蠟是非晶體，但具有明顯的晶體結(jié)構(gòu)。

石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種，是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。

石蠟的作用：1、可以用于制作洗滌劑、乳化劑、潤滑脂等。2、用做食品、口服藥品及某些商品的組分及包裝材料。3、用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等。4、可以用于制作洗滌劑、乳化劑、潤滑脂等。可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟。