一、加工中心鉆孔循環指令實例？
您好，以下是加工中心鉆孔循環指令的一個實例：
G90 ; 設置絕對坐標模式
G54 ; 選擇工件坐標系
G00 X0 Y0 ; 快速定位到起始點
S2000 ; 設置主軸轉速為2000轉/分鐘
M03 ; 啟動主軸正轉
G43 H01 Z50 ; 激活刀具長度補償，選擇刀具長度補償號為01，刀具長度為50mm
G81 R10 Z-20 F500 ; 鉆孔循環，設定孔深為20mm，進給速度為500mm/分鐘
X10 Y10 ; 孔位坐標為X10 Y10
X20 Y20 ; 孔位坐標為X20 Y20
X30 Y30 ; 孔位坐標為X30 Y30
X40 Y40 ; 孔位坐標為X40 Y40
G80 ; 結束鉆孔循環
M05 ; 停止主軸
上述指令的含義如下：
- G90：設置絕對坐標模式，所有坐標指令都是相對于工件坐標系原點的位置。
- G54：選擇工件坐標系，這里選擇的是G54坐標系。
- G00 X0 Y0：快速定位到起始點，即將加工點移動到X軸和Y軸的0位置。
- S2000：設置主軸轉速為2000轉/分鐘。
- M03：啟動主軸正轉。
- G43 H01 Z50：激活刀具長度補償，選擇刀具長度補償號為01，刀具長度為50mm。
- G81 R10 Z-20 F500：鉆孔循環，設定孔深為20mm，進給速度為500mm/分鐘。
- X10 Y10、X20 Y20、X30 Y30、X40 Y40：依次設定鉆孔位置為X10 Y10、X20 Y20、X30 Y30、X40 Y40。
- G80：結束鉆孔循環。
- M05：停止主軸。
這個實例中，加工中心首先快速定位到起始點，然后設置主軸轉速和刀具長度補償，接下來進行鉆孔循環，依次在X10 Y10、X20 Y20、X30 Y30、X40 Y40位置進行鉆孔，最后結束鉆孔循環并停止主軸轉動。
二、加工中心g83鉆孔循環編程實例？
加工中心g83鉆孔循環的編程實例
加工中心G83鉆孔加工循環指令格式為：G83 G△△ X__ Y__ Z__ Q__ R__ F__沒有暫停動作。G82鉆孔加工循環指令格式為：G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時間，單位為ms(毫秒)該指令在孔底加進給暫停動作
三、加工中心鉆孔循環指令？
詳細解釋如下：
G83 X__ Y__ Z__ R__ F__
其中，X、Y、Z 表示要鉆孔的位置坐標，R 表示每次進給的深度，F 表示進給速度。
G83 指令將按照以下步驟執行：
1. 將刀具定位到起始點(X,Y,Z)。
2. 開始下降，進入工件（Z）。
3. 到達設定的深度（R），向左右反復分別移動一個小距離，保證孔的直徑與設定值相符。
4. 每次移動后，再次向下移動一個小距離。
5. 重復步驟 3 和 4，直到刀具到達最終深度。
6. 提升刀具，并回到起始點。
G83 命令適用于固定深度的鉆孔，在加工過程中經常使用。需要注意的是，G83 命令在每次加工時都會消耗大量的時間和能源，因此應謹慎使用以避免浪費資源。
四、加工中心宏程序鉆孔編程實例？
以下是一個加工中心宏程序鉆孔編程的實例，假設需要在一塊工件上鉆3個直徑為10毫米的孔，孔之間的距離為30毫米，程序如下：
scss
Copy code
O0001 (開始宏程序)
G90 G54 G0 X0 Y0 Z0 (絕對坐標系，選擇工作坐標系，回到原點)
M6 T1 (自動換刀，選擇1號鉆頭)
G43 H1 (刀具長度補償)
F500 S1500 (進給速度500mm/min，主軸轉速1500r/min)
#1 = 30 (設定孔間距為30mm)
#2 = 10 (設定鉆孔直徑為10mm)
G0 X0 Y0 (快速移動到第一個孔的位置)
Z10. (鉆孔深度為10mm)
G83 X0 Y0 Z-30 R2 F500. (鉆孔，R2為回程平面，F500為進給速度)
G0 Z30. (回到孔面)
G91 G81 X#1 Y0 Z-10 R2 F500. (鉆第二個孔)
G90 (返回絕對坐標系)
G0 Z30. (回到孔面)
G91 G81 X#1 Y#1 Z-10 R2 F500. (鉆第三個孔)
G90 (返回絕對坐標系)
M5 (主軸停止)
M30 (程序結束)
上述程序中，首先設置了絕對坐標系，并回到原點，然后選擇1號鉆頭進行鉆孔操作。在設定孔間距和鉆孔直徑后，通過G0快速移動到第一個孔的位置，并進行第一個孔的鉆孔操作。隨后，回到孔面后繼續鉆下一個孔，并依次完成所有鉆孔操作。
最后，停止主軸并結束程序。通過該宏程序鉆孔編程，可以高效、準確地完成復雜的鉆孔任務。
五、三菱加工中心g83鉆孔循環編程實例？
三菱加工中心g83鉆孔循環的編程實例
加工中心G83鉆孔加工循環指令格式為：G83 G△△ X__ Y__ Z__ Q__ R__ F__沒有暫停動作。G82鉆孔加工循環指令格式為：G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時間，單位為ms(毫秒)該指令在孔底加進給暫停動作
六、求數控加工中心鉆孔的編程實例？
鉆一般的孔，孔中心為XY零點，孔表面為Z方向零點，深度20.，刀具為1號刀：G91G28Z0;G91G28X0Y0;TIM6;G0G90G54X0.Y0.;G43H1Z50.;M3S2000;M8;G98G81X0.Y0.Z-20.R3.F500;G80;G91G28Z0;M5;M9;G91G28Y0;
七、加工中心g81鉆孔編程實例？
以下是一些我整理的編程實例：
G81 X40 Y40 Z6 R12
G83 X40 Y40 Z-6 R12 Q12 F125
G80
G0 X48 Y48
G81 X60 Y60 Z-4 R4 F125
G0 X50 Y50
G80
八、加工中心法蘭鉆孔編程實例？
一、程序內容：
G81 X## Y## Z## R## F## S## ; 加工中心法蘭鉆孔，X，Y，Z 表示起始點坐標，R表示鉆深，F表示進刀速度，S表示主軸轉數。
G0 Z0.25 ; 回起始位置起點
G90 ; 選擇絕對坐標
G0 X## Y## ; 選擇鉆孔起始點
M3 ; 進給指令，
G81 X## Y## Z## R## F## S## ; 進行加工中心法蘭鉆孔
G80 ; 關閉循環
M5 ; 停止進給
G0 Z0.1 ; 回刀
二、程序示例：
G81 X50 Y50 Z50 R2 F200 S1000 ; 加工中心法蘭鉆孔，X，Y ，Z坐標為50，R為2，F進刀速度為200，S表示主軸轉數為1000
G0 Z0.25 ; 回起始位置起點
G90 ; 選擇絕對坐標
G0 X50 Y50 ;
九、加工中心g16鉆孔編程實例？
下面是一個加工中心G16鉆孔編程的實例：```N10 G90 G54 G92 S2000 M3N20 G0 X0 Y0 Z0N30 G43 H1 Z50N40 G98 G81 R1 Z-20 F100N50 X50 Y0N60 X100 Y0N70 X100 Y50N80 X50 Y50N90 G80N100 G28 G91 Z0N110 M5 M30```解釋：- N10：設置絕對坐標系（G90）、工件坐標系（G54）、設置起始點為工件坐標原點（G92）、主軸速度為2000轉/分鐘（S2000）并啟動主軸正轉（M3）- N20：將刀具移動到工件坐標原點（X0 Y0 Z0）- N30：用H1引用刀具補償號，并將Z軸移動到50mm的高度- N40：啟動循環鉆孔，使用R1為進給平面，Z軸每次進給-20mm，進給速度為100mm/分鐘（G98 G81 R1 Z-20 F100）- N50-N80：依次將刀具移動到指定的孔位（X50 Y0、X100 Y0、X100 Y50、X50 Y50）- N90：結束循環鉆孔（G80）- N100：將刀具返回到工件坐標原點（G28 G91 Z0）- N110：停止主軸（M5）并程序結束（M30）請注意，以上代碼僅供參考，具體的加工中心編程可能會因機型和控制系統而有所不同。在實際應用中，應根據具體機床和刀具參數進行編程調整。
十、端面鉆孔循環編程實例？
以下是一個端面鉆孔循環編程實例：
復制O0001 (主程序) G90 G54 G00 X0 Y0 Z0 (絕對坐標系，工件坐標系，快速定位到工件原點) M03 S1000 (主軸正轉，轉速1000轉/分) G43 H01 Z50 (刀具長度補償，刀具號01，Z軸偏移50mm) G81 X50 Y50 Z-10 R5 F500 (端面鉆孔循環，X50 Y50為孔的中心坐標，Z-10為孔底深度，R5為鉆孔半徑，F500為進給速度) G80 (取消循環) M05 (主軸停止) M30 (程序結束)
以上程序中，G81指令為端面鉆孔循環指令，X50 Y50為孔的中心坐標，Z-10為孔底深度，R5為鉆孔半徑，F500為進給速度。循環次數由L指令指定，默認為1次，可以通過L指令修改循環次數。G80指令為取消循環指令，M05為主軸停止指令，M30為程序結束指令。
發布于
2024-04-29