一、加工中心G指令及其格式？

旋轉指令。指令格式：G68 X____ Y____ R____以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°；G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。

二、三菱系統加工中心G指令M指令分別是什么意思？

一、三菱系統加工中心G指令：

G00 快速定位

G01 直線補間切削

G02 圓弧補間切削CW（順時針）

G03 圓弧補間切削CCW（逆時針）

G02.3 指數函數補間 正轉

G03.3 指數函數補間 逆轉

G04 暫停

G05 高速高精度制御 1

G05.1 高速高精度制御 2

G07.1/107 圓筒補間

G09 正確停止檢查

G10 程式參數輸入/補正輸入

G11 程式參數輸入取消

G12 整圓切削CW

G13 整圓切削CCW

G12.1/112 極坐標補間 有效

G13.1/113 極坐標補間 取消

G15 極坐標指令 取消

G16 極坐標指令 有效

G17 平面選擇 X-Y

G18 平面選擇 Y-Z

G19 平面選擇 X-Z

G20 英制指令

G21 公制指令

G27 參考原點檢查

G28 參考原點復歸

G29 開始點復歸

G30 第2~4參考點復歸

G30.1 復歸刀具位置1

G30.2 復歸刀具位置2

G30.3 復歸刀具位置3

G30.4 復歸刀具位置4

G30.5 復歸刀具位置5

G30.6 復歸刀具位置6

G31 跳躍機能

G31.1 跳躍機能1

G31.2 跳躍機能2

G31.3 跳躍機能3

G33 螺紋切削

G34 特別固定循環（圓周孔循環）

G35 特別固定循環（角度直線孔循環）

G36 特別固定循環（圓弧）

G37 自動刀具長測定

G37.1 特別固定循環（棋盤孔循環）

G38 刀具徑補正向量指定

G39 刀具徑補正轉角圓弧補正

G40 刀具徑補正取消

G41 刀具徑補正 左

G42 刀具徑補正 右

G40.1 法線制御取消

G41.1 法線制御左 有效

G42.1 法線制御右 有效

G43 刀具長設定（+）

G44 刀具長設定（—）

G43.1 第1主軸制御 有效

G44.1 第2主軸制御 有效

G45 刀具位置設定（擴張）

G46 刀具位置設定（縮小）

G47 刀具位置設定（二倍）

G48 刀具位置設定（減半）

G47.1 2主軸同時制御 有效

G49 刀具長設定 取消

G50 比例縮放 取消

G51 比例縮放 有效

G50.1 G指令鏡象 取消

G51.1 G指令鏡象 有效

G52 局部坐標系設定

G53 機械坐標系選擇

G54 工件坐標系選擇1

G55 工件坐標系選擇2

G56 工件坐標系選擇3

G57 工件坐標系選擇4

G58 工件坐標系選擇5

G59 工件坐標系選擇6

G54.1 工件坐標系選擇 擴張48組

G60 單方向定位

G61 正確停止檢查模式

G61.1 高精度制御

G62 自動轉角進給率調整

G63 攻牙模式

G63.1 同期攻牙模式（正攻牙）

G63.2 同期攻牙模式（逆攻牙）

G64 切削模式

G65 使用者巨集 單一呼叫

G66 使用者巨集 狀態呼叫A

G66.1 使用者巨集 狀態呼叫B

G67 使用者巨集 狀態呼叫 取消

G68 坐標回轉 有效

G69 坐標回轉 取消

G70 使用者固定循環

G71 使用者固定循環

G72 使用者固定循環

G73 固定循環（步進循環）

G74 固定循環（反向攻牙）

G75 使用者固定循環

G76 固定循環（精搪孔）

G77 使用者固定循環

G78 使用者固定循環

G79 使用者固定循環

G80 固定循環取消

G81 固定循環（鉆孔/鉛孔）

G82 固定循環（鉆孔/計數式搪孔）

G83 固定循環（深鉆孔）

G84 固定循環（攻牙）

G85 固定循環（搪孔）

G86 固定循環（搪孔）

G87 固定循環（反搪孔）

G88 固定循環（搪孔）

G89 固定循環（搪孔）

G90 絕對值指令

G91 增量值指令

G92 機械坐標系設定

G93 逆時間進給

G94 非同期進給(每分進給)

G95 同期進給(每回轉進給)

G96 周速一定制御 有效

G97周速一定至于 取消

G98 固定循環 起始點復歸

G99 固定循環 R點復歸

G114.1 主軸同期制御

G100~225 使用者巨集(G碼呼叫)最大10個

二、三菱系統加工中心M指令：

M00 程式停止（暫停）

M01 程式選擇性停止/選擇性套用

M02 程序結束

M03 主軸正轉

M04 主軸反轉

M05 主軸停止

M06 自動刀具交換

M07 吹氣啟動

M08 切削液啟動

M09 切削液關閉

M10 吹氣關閉 →M09也能關吹氣

M11《斗笠式》主軸夾刀

M12 主軸松刀

M13 主軸正轉+切削液啟動

M14 主軸反轉+切削液啟動

M15 主軸停止+切削液關閉

M19 主軸定位

M21 X軸鏡象啟動

M22 Y軸鏡象啟動

M23 鏡象取消

M24 第四軸鏡象啟動

M25 第四軸夾緊

M26 第四軸松開

M27 分度盤功能

M29 剛性攻牙

M30 程式結束/自動斷電

M48 深鉆孔啟動

M52 刀庫右移

M53 刀庫左移

M70 自動刀具建立

M71 刀套向下

M72 換刀臂60°

M73 主軸松刀

M74 換刀臂180°

M75 主軸夾刀

M76 換刀臂0°

M77 刀臂向上

M81 工作臺交換確認

M82 工作臺上

M83 工作臺下

M84 工作臺伸出

M85 工作臺縮回

M86 工作臺門開

M87 工作臺門關

M98 調用子程序

M99 子程序結束

三、加工中心指令？

一、暫停指令

G04X（U）_/P_ 是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X后的數值是暫停時間。X后面的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P后面數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

例如，G04 X2.0；或G04 X2000；暫停2秒

G04 P2000；

但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。

例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000；鉆孔（100.0，100.0）至孔底暫停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；鉆孔（2.0，100.0）至孔底不會暫停。

二、M00、M01、M02和M30的區別與聯系

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回OG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行，執行后的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。

三、地址D、H的意義相同

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

例如，G00G43H1Z100.0；

G01G41D21X20.0Y35.0F200；

四、鏡像指令

鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反，當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令后必須用M23進行取消，以免影響后面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標系原點才能使用。否則，數控系統無法計算后面的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

五、圓弧插補指令

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03 X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。

當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

六、G92與G54～G59之間的優缺點

G54～G59是在加工前設定好的坐標系，而G92是在程序中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統，或接著用G92設定所需新的工件坐標系。（2）使用G92的程序結束后，若機床沒有回G92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望慎用。

七、編制換刀子程序

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編制一個換刀程序，用M98調用就可以一次性完成換刀動作

四、加工中心g80指令？

g80不是數控車床指令。g80是數控銑床國際標準指令。g80的意義是：自動切削循環取消。機床回到執行正常操作狀態。孔的加工數據、R點、Z點等都被取消。但移動速度命令會繼續有效。

   在CNC銑床或MC上常做鉆孔、鉸孔、攻螺紋、鏜孔等加工， 針對這些孔加工，采用一個g機能的自動切削循環指令來完成，具體編程根據實際數據編輯。g80的作用就是當加工完成后，指令銑床取消自動切削循環。

五、加工 中心 g69 指令 怎么 用？

加工中心G69指令是用于變換工件坐標系原點的指令。通過該指令，加工中心可以在機床坐標系與工件坐標系之間進行轉換，并且實現一些加工功能，如鏡面加工等。其具體用法如下：1.設置工件坐標系原點，命令為：G10L20P1X0Y0Z0；2.使用G54工件坐標系，命令為：G54；3.執行G69指令，變換工件坐標系原點，命令為：G69。需要注意的是，執行G69指令后，需要重新設置刀具半徑補償等加工參數，以保證后續加工的精度。

六、加工中心g77指令？

你好，G77是一種控制加工中心的指令代碼，它主要用于控制加工中心的刀具運動軌跡、速度、加速度等參數，從而實現工件的精確加工。具體的G77指令包括以下內容：

1. G77 Xx Yy Zz Ff ：用于指定工件的加工坐標系，其中X、Y、Z分別表示工件的三個坐標軸，F表示進給速度。

2. G77 G98 Pxx：用于設置初始平面，其中Pxx表示初始平面的高度。

3. G77 G98 Rr：設置刀具半徑補償，其中Rr表示刀具半徑。

4. G77 G99：取消刀具半徑補償。

5. G77 G96 Ss：設置切削進給速度，其中Ss表示切削進給速度。

6. G77 G97 Tt：設置切削時間，其中Tt表示切削時間。

7. G77 G94 Ff：設置進給速度，其中Ff表示進給速度。

8. G77 G93 Ss：設置快速移動速度，其中Ss表示快速移動速度。

總之，G77指令是非常重要的加工中心控制指令，它能夠幫助加工中心實現高精度、高效率的加工操作。

七、加工中心g17是什么指令？

在數控加工中G17代碼表示刀具切削的平面在XY坐標系內。G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面。當你的程序需要在x_y平面上走G02G03圓弧的時候，應該提前定義G17。

八、加工中心延時指令？

延時指令用G04，后面接X值或P值,X是以秒為單位，P是以毫秒為單位。

九、加工中心取消指令？

        加工中心取消固定循環指令按G90鍵，同時R點和Z點也被取消。該指令取消后有幾點需注意，在取消指令前應令主軸回轉，工件加工停止。如果主軸還沒達到正常轉速，應在各孔的加工動作之間插入G04指令，以獲得時間。

十、加工中心do指令？

1、在MDI模式下，按SET鍵，在畫面中輸入1，把參數開關打開。

2、按對應屏幕底部“密碼”的鍵，進入密碼畫面，輸入”admln”,按確認鍵，屏幕左下角會顯示”密碼正確”。

3、按”程控”鍵，再按屏幕底下對應”PLCPAR”鍵，進入K參數畫面。注意，現在要改K參數，先把這個畫面拍照保存。以防改錯好還原。

4、移動光標，把K10.7，K10.6分別改為"1"，按"保存"鍵。注意，按上下鍵光標是一排整體移動，按左右鍵才可以選擇K10.7，K10.6，才可以輸入"1"。

5、按"MDI"鍵，再按"程控"鍵，回到K參數畫面，把K10.6，K10.7改回"0"，按"保存"鍵保存。機床停止調試。再把參數開關關掉就可以進行換刀操作了

注意事項：

采用新版本的FLADDER梯形圖處理軟件，增加到了125個專用功能指令，并且可以自己定義功能塊，可以實現多通道PMC程序處理，兼容C語言PMC程序。作為應用層的開發工具，提供了C語言接口，機床廠可以方便地用C語言開發專用的操作界面。