一、法蘭克加工中心對(duì)點(diǎn)分中求助？

工件加工時(shí)，需要工件所在的位置，即坐標(biāo)。

這些坐標(biāo)就表示為工件坐標(biāo)即G54，而所有的坐標(biāo)都相對(duì)于絕對(duì)坐標(biāo)。機(jī)床每次開(kāi)機(jī)的時(shí)候都要?dú)w零，那就是指找到絕對(duì)坐標(biāo)。分中棒的作用就是要找到工件坐標(biāo)，你仔細(xì)看看你師父怎么操作分中棒的，在系統(tǒng)里面歸零就是在設(shè)定。Z軸為什么要用10mm的刀來(lái)對(duì)，那是怕把刀對(duì)蹦了。你假如直接用刀來(lái)對(duì)工件，不是很好控制，而中間有了10mm的刀把后你可以來(lái)回移動(dòng)來(lái)確定是否已達(dá)到極限位置。你在哪兒，我是上海的，我這里招學(xué)徒，有工資，可以教編程。有興趣的可以留下方式，我聯(lián)系你。

二、法蘭克加工中心怎樣對(duì)刀？

有兩種方式的：一個(gè)是G54的z值不輸！每把刀都補(bǔ)償機(jī)械值！就是用塞尺在表面塞ok了就可以輸入對(duì)刀值了。

一種是以第一把刀為基準(zhǔn)在工件表面對(duì)刀后輸入G54的z值后不要抬刀在按下pos鍵回到坐標(biāo)系界面！z值置零后換第二把刀對(duì)刀！這時(shí)的z值就是第二把刀和第一把刀的差值！切記在補(bǔ)償?shù)幕鶞?zhǔn)刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值里一定要為零。

因?yàn)镚54已經(jīng)有了刀具的z值。

（適用于對(duì)刀儀，塞尺也是一樣對(duì)）不知道你有沒(méi)有看明白！

三、法蘭克系統(tǒng)加工中心怎么對(duì)刀和分中？

法蘭克系統(tǒng)加工中心想要對(duì)刀和紛爭(zhēng)非常的簡(jiǎn)單，首先選取分鐘棒或者自己用光源來(lái)做為把零件左右碰過(guò)以后的刀具中心參數(shù)輸入到零件的x軸和y軸中，Z軸對(duì)刀的時(shí)候需要把零件試著切削一點(diǎn)，然后適當(dāng)往下降，1到2個(gè)毫米作為洗削平面的零點(diǎn)

四、法蘭克加工中心怎么對(duì)刀的？

1. 法蘭克加工中心可以通過(guò)機(jī)器自動(dòng)對(duì)刀和手動(dòng)對(duì)刀兩種方式進(jìn)行對(duì)刀。2. 自動(dòng)對(duì)刀是使用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行刀具長(zhǎng)度和半徑的測(cè)量和校正，可以快速準(zhǔn)確地完成對(duì)刀，提高生產(chǎn)效率和精度。3. 手動(dòng)對(duì)刀則需要操作人員使用專門的對(duì)刀儀器進(jìn)行刀具長(zhǎng)度和半徑的測(cè)量和調(diào)整，相對(duì)于自動(dòng)對(duì)刀需要更多時(shí)間和精力，但在某些情況下也可以得到較好的加工效果。4. 在使用法蘭克加工中心進(jìn)行加工時(shí)，需要根據(jù)具體的切削材料、刀具種類和加工要求選擇合適的對(duì)刀方式，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化。

五、法蘭克puo加工中心對(duì)刀教程？

加工中心怎么對(duì)刀。以發(fā)那科加工中心為例講解下加工中心。如何對(duì)刀。

假設(shè)有三把數(shù)控刀具。分別為T1，T2，T3

首先在錄入模式下輸入TIM6。換刀第一把刀。假設(shè)工件表面為零點(diǎn)。移動(dòng)TI把刀具，至刀具頂點(diǎn)，對(duì)刀棒（10mm），和工件表面剛好緊密，接觸。按調(diào)出刀補(bǔ)界面，輸入此時(shí)的機(jī)械坐標(biāo)Z-53.928

磨耗填入刀棒直徑-10。

第一把刀對(duì)好了。

T2按照第一把刀對(duì)刀就看。然后在相應(yīng)的補(bǔ)正編號(hào)里填入數(shù)據(jù)就可

六、法蘭克加工中心oimf如何對(duì)刀？

在對(duì)刀得時(shí)候，首先選擇刀切面寬的那把刀具作為基準(zhǔn)刀，因?yàn)檫@樣保證后面的刀具在加工面的右面不會(huì)撞到加工原件。

1. 用1號(hào)刀試切原件端面，保持X軸不變，Z軸退刀。停車測(cè)量試切的直徑D。進(jìn)入數(shù)控操作面板點(diǎn)擊OFFSET—補(bǔ)正—形狀，光標(biāo)移動(dòng)G001，X軸輸入XD，點(diǎn)擊測(cè)量。

2. 在試切保持Z軸不變X軸退刀，重復(fù)上面的輸入過(guò)程，光標(biāo)移動(dòng)G001,Z軸輸入Z0。好了到這里第一把刀得原點(diǎn)找到了。

3. 回機(jī)床原點(diǎn)（REF），進(jìn)入MDI操作,T0202；G00X0Z0；你會(huì)發(fā)現(xiàn)和基準(zhǔn)刀的原點(diǎn)不重合，偏右怎么辦呢。（這就是為什么要選擇用寬刀面做基準(zhǔn)刀的原因）。

這時(shí)候開(kāi)始調(diào)整，點(diǎn)擊操作面板上的POS點(diǎn)擊{相對(duì)}，退出Z軸和X軸到加工原件的表面進(jìn)行試切，用X1微調(diào)，先對(duì)Z軸調(diào)整保持X不變，慢慢試切看到有鐵屑飛出這時(shí)候進(jìn)入OFFSET—補(bǔ)正—形狀，光標(biāo)移動(dòng)G002，Z軸輸入Z0。

4. 好了X軸也是這個(gè)方法記下直徑D1,X軸保持不變，退出Z軸重復(fù)上面的過(guò)程，光標(biāo)移動(dòng)G002，X軸輸入XD1。

好了此時(shí)對(duì)刀完畢。這種對(duì)刀可以保證在在X軸方向的誤差為0，Z軸方向上的誤差為1微米。

七、法蘭克加工中心怎么圓分中？

法蘭克加工中心圓分中的方法通常包括以下步驟：

首先，將待加工的工件固定在加工中心工作臺(tái)上，并調(diào)整工件夾持裝置以確保工件不會(huì)移動(dòng)。

然后，通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)工件，在工件上加工出所需的形狀。

接著，使用量具檢查工件的形狀和尺寸，并根據(jù)需要進(jìn)行修改。

最后，在完成加工后，清理工作臺(tái)和工件，并檢查是否有任何問(wèn)題。需要注意的是，在圓分中過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以確保操作的安全和準(zhǔn)確性。

八、法蘭克加工中心的詳細(xì)對(duì)刀步驟？

假如一方形工件，把工件坐標(biāo)系對(duì)刀工件中心，裝夾在平口鉗上。

1.將主軸轉(zhuǎn)起來(lái)

2.移動(dòng)刀具到工件的左側(cè)面（與左側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的X機(jī)械坐標(biāo)值。

3.移動(dòng)移動(dòng)刀具到工件的右側(cè)面（與右側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的X機(jī)械坐標(biāo)值。

將2、3兩步的機(jī)械坐標(biāo)值相加，再除以2，得出一個(gè)數(shù)據(jù)，將這個(gè)數(shù)據(jù)輸入到G54坐標(biāo)系X中（把光標(biāo)定在G54的X中，直接輸入數(shù)字，按INPUT即可）

3.移動(dòng)刀具到工件的前側(cè)面（與前側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的Y機(jī)械坐標(biāo)值。

4.移動(dòng)移動(dòng)刀具到工件的后側(cè)面（與后側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的Y機(jī)械坐標(biāo)值。

將3、4兩步的機(jī)械坐標(biāo)值相加，再除以2，得出一個(gè)數(shù)據(jù)，將這個(gè)數(shù)據(jù)輸入到G54坐標(biāo)系Y中（把光標(biāo)定在G54的Y中，直接輸入數(shù)字，按INPUT即可）

5.將主軸移動(dòng)到工件的上表面，與工件上表面接觸，記錄此時(shí)機(jī)床的Z機(jī)械坐標(biāo)值，然后直接將此坐標(biāo)值輸入到G54的Z中即可。

這樣就能把工件坐標(biāo)系對(duì)在工件的中間，因?qū)Φ兜姆椒ㄓ泻芏喾N，雖然原理差不多，但步驟不一樣，不好一一細(xì)說(shuō)，最好找一個(gè)會(huì)FANUC機(jī)床的人當(dāng)面教你一下

九、加工中心法蘭克系統(tǒng)怎么對(duì)刀？

答：加工中心法蘭克系統(tǒng)對(duì)刀步驟是：

1.將主軸轉(zhuǎn)起來(lái)

2.移動(dòng)刀具到工件的左側(cè)面（與左側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的X機(jī)械坐標(biāo)值。

3.移動(dòng)移動(dòng)刀具到工件的右側(cè)面（與右側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的X機(jī)械坐標(biāo)值。

將2、3兩步的機(jī)械坐標(biāo)值相加，再除以2，得出一個(gè)數(shù)據(jù)，將這個(gè)數(shù)據(jù)輸入到G54坐標(biāo)系X中（把光標(biāo)定在G54的X中，直接輸入數(shù)字，按INPUT即可）

3.移動(dòng)刀具到工件的前側(cè)面（與前側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的Y機(jī)械坐標(biāo)值。

4.移動(dòng)移動(dòng)刀具到工件的后側(cè)面（與后側(cè)接觸），然后記錄此時(shí)機(jī)床的Y機(jī)械坐標(biāo)值。

將3、4兩步的機(jī)械坐標(biāo)值相加，再除以2，得出一個(gè)數(shù)據(jù)，將這個(gè)數(shù)據(jù)輸入到G54坐標(biāo)系Y中（把光標(biāo)定在G54的Y中，直接輸入數(shù)字，按INPUT即可）

5.將主軸移動(dòng)到工件的上表面，與工件上表面接觸，記錄此時(shí)機(jī)床的Z機(jī)械坐標(biāo)值，然后直接將此坐標(biāo)值輸入到G54的Z中即可。

十、法蘭克加工中心Z軸對(duì)刀的原理？

這事做起來(lái)簡(jiǎn)單，說(shuō)起來(lái)還真有點(diǎn)說(shuō)不明白。

。。。不管是在哪對(duì)的刀最終的零點(diǎn)位置要與編程時(shí)設(shè)定的零點(diǎn)重合。如果不是在工件零點(diǎn)位置直接對(duì)刀時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)高度差值，這個(gè)差值要在坐標(biāo)系的Z上輸入。順便帶上一句怎么對(duì)刀與系統(tǒng)沒(méi)有關(guān)系。