一、歐姆龍plcpid指令的應用？

歐姆龍PLC PID指令是一種控制指令，主要用于控制系統中的溫度、壓力、流量等變量，使其達到設定值。PID算法之所以被廣泛應用，是因為它可以自適應地對系統進行調整并保持穩定性，提高系統的響應性和準確性。歐姆龍PLC PID指令可以在工業控制領域中得到廣泛應用，例如熱處理設備、自動化生產線、能源管理系統等。利用PID控制算法，可以有效地提高生產效率，減少資源浪費，改善生產質量和環境保護。

二、用西門子200PLC，PID數字量輸出控制加熱棒加熱，過程溫度沒有達到給定溫度，加熱器卻不停通斷，正常嗎？

P和I參數沒有調好的時候，不斷的開關是正常的，另外加熱絲這種屬于大慣性系統，所以P不應該調的太大！

三、n70c是什么控制器？

您好，n70c是一種控制器。該控制器是北京穆迪半導體科技有限公司生產的智能機器人通用控制器，具有多種控制方式和模塊，包括PID控制、PLC編程、可編程IO接口、多種通訊接口等。它還可以與多種傳感器和執行器進行聯動，實現靈活的控制操作。總的來說，n70c是一種功能強大的控制器，可以用于各種工業自動化、智能家居、機器人等領域。

四、低壓電氣控制與plc控制相比的優勢？

PLC靠軟件，普通電氣控制靠硬件

通過編程實現的控制回路，如果小改動的話，只需要通過電腦改動程序就行了，普通電氣控制如果有丁點兒的小改動就得增加繼電器之類的電氣元件，同時還增加接線等工作，而且還有可能因為電控柜空間不足而增加電控柜，這就是PLC第一個優點，改動方便

此外，plc比普通電氣控制回路穩定，因為繼電器等都是靠線圈得電機械動作的，時間長了就會出現線圈生銹等問題，造成某個電氣元件不能使用而影響控制回路。這是PLC第二個優點

此外，PLC有普通電氣控制回路實現不了的功能，如現場溫度、壓力傳感器采集到的都是模擬量信號，即使采集到的是數字量，那如何將現場傳送回的信號轉變成實數在觸摸屏上顯示出來呢？這就靠PLC了。還有就是PID控制，普通繼電器等電器元件根本不能實現。

五、PLC控溫與溫控器控溫有何區別,分別通過什么原理進行控制？

區別：

1、溫控有機械式和電子式的，分別對應著PLC控溫和溫控控溫。

2、PLC控溫一般是由PID控制的.精度高.而普通的溫控器控溫的話,就是由普通的熱電偶感知物體的表面溫度,誤差比較大.原理： 1、機械式的采用兩層熱膨脹系數不同金屬亞在一起，溫度改變時，他的彎曲度會發生改變，當彎曲到某個程度是，接通（或斷開）回路，使得制冷（或加熱）設備工作。溫胞式溫控器是工業控溫中最廣泛的一種方式，感溫包設置于需要控溫的場合，通過毛細管和溫控開關連接，當感溫包外溫度變化時，其中的液體熱脹冷縮，并通過毛細管推動開關動作 ，達到關閉和開啟加熱器的目 的，它的額定電流一般為15A(220V、380V)，控溫范圍0-85℃、10-120℃、0-330℃。它廣泛適用于傳導型和對流型加熱設備，但它不適用于： 控溫精度要求較高的場合，一般溫度控制觸點動作頻繁的場合（2次以上/min） 溫度控制在設在危險場合2、 電子式的通過熱電偶、鉑電阻等溫度傳感裝置，把溫度信號變換成電信號，通過單片機、PLC等電路控制繼電器使得加熱（或制冷）設備工作或停止。溫度控制器輸入端是熱電偶或熱電阻接點，檢測元件熱電阻接在該點上，輸出端是兩個小型繼電器，控制加熱設備。然后設置溫度的上限和下線。運行后，當溫控器檢測到溫度達到上限時，繼電器斷開，停止加熱設備加熱。當溫度回到下線時，繼電器接通，控制加熱設備繼續加熱。起到自動控制溫度作用。

六、plc如何實現pid控制？

PLC實現PID（比例、積分、微分）控制相對還是比較簡單的，因為現在很多PLC都具有PID控制指令，像三菱、西門子等都能夠完成PID的控制，下面我們以三菱PLC為例來說說如何實現PID控制的。

我們見過的用PLC實現PID典型應用是在恒壓供水控制系統中，在這個控制中，我們把壓力設定的信號和壓力反饋的信號輸入到PLC中，再經過PLC內部的PID控制程序計算會得出一個轉速控制信號，我們把這個信號送給變頻器就能夠實現恒壓供水的要求，其實現PID的PLC程序如下。

我們先通過傳送指令把PID中的比例增益KP、積分時間TI和微分時間TD的參數值送入到各自的寄存器中。然后當自動標志位M0導通時，就執行PID指令。在這個指令中D500寄存器中存儲的是壓力設定目標值、D110寄存器存儲的是壓力平均值，這個值是由安裝控制設備中的傳感器采集轉換的來的數據、D150存儲的是取樣時間、自這個PID內部工作及控制用寄存器一共要占用25個數據寄存器，從這個程序段中可以看出一共占據了從D150到D174共25個數據寄存器。D126是輸出值寄存器，它主要存儲的是PID輸出值，也就是把PID的運算結果輸出給被控設備，比如變頻器等。

由以上我們可以知道，PLC的PID運算是通過專用的PID功能指令完成的，不需要我們編寫PID基礎指令，通過合理設置各個參數就可以完成PID的控制功能。這里需要說一點的是，在增益KP、采樣時間T以及積分時間TI三個參數要根據工程計算確定，這樣能夠進一步優化PID的控制效果。

以上就是我對PLC實現PID控制功能的回答，歡迎大家參與討論這個問題并轉載，感謝大家關注電子及工控技術！