一、廣州數(shù)控操作編程代碼？

　　快速定位(G00或G0) 刀具以點(diǎn)位控制方式從當(dāng)前所在位置快速移動到指令給出的目標(biāo)位置。 　　指令格式：G00 X(U) Z(W) ； 　　(2)直線插補(bǔ)(G01或G1) 　　指令格式：G01 X(U) Z(W) F ； 　　G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ) 　　G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 　　G04 停頓 　　G17 選擇XY平面 　　G18 選擇XZ平面 　　G19 選擇YZ平面 　　G20 英制 　　G21 公制 　　G28 返回參考點(diǎn) 　　G29 返回第二參考點(diǎn) 　　G30 跳步功能 　　G40 取消刀具半徑補(bǔ)償 　　G41 刀具半徑左補(bǔ)償 　　G42 刀具半徑右補(bǔ)償 　　G43 刀具長度補(bǔ)償 　　G49 取消刀具長度補(bǔ)償 　　G50 取消比例縮放功能 　　G51 比例縮放功能 　　G51.1 鏡像 　　G50.1 取消鏡像 　　G53 選擇機(jī)床坐標(biāo)系 　　G54 選擇第一工件坐標(biāo)系 　　G55 選擇第二工件坐標(biāo)系 　　G56 選擇第三工件坐標(biāo)系 　　G57 選擇第四工件坐標(biāo)系 　　G58 選擇第五工件坐標(biāo)系 　　G59 選擇第六工件坐標(biāo)系 　　G65 宏程序及宏程序調(diào)用 　　G68 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令 　　G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令取消 　　G70 精加工循環(huán) 　　G72 端面車削固定循環(huán) 　　G73 深孔鉆削循環(huán) 　　G74 攻螺紋循環(huán) 　　G80 取消鉆孔模式 　　G81 鉆孔 　　G83 啄鉆 　　G84 攻絲 　　G90 絕對坐標(biāo) 　　G91 相對坐標(biāo) 　　G92 設(shè)定工件坐標(biāo)系 　　M00 暫停 　　M01 選擇性暫停 　　M02 程序結(jié)束 　　M30 程序結(jié)束并返回程序頭 　　M03 啟動主軸轉(zhuǎn)速 　　M04 主軸停止 　　M05 主軸停轉(zhuǎn) 　　M06+T* 換刀 　　M08 切削液開 　　M09 切削液關(guān) 　　M19 主軸定位 　　M98 調(diào)子程序 　　M99 子程序結(jié)束 　　以上都是比較常用的，還有一些不常用的，你再看看說明書吧， 至于注意事項(xiàng)就是操作是注意安全，看熟操作說明書吧！希望能幫到你！

二、數(shù)控鉆床編程與操作？

首先你要對這些常用的指令要了解，在什么情況下該使用哪個(gè)指令；其次你可以多看些書本上簡單的例題，理解一下是什么意思。比如:車一個(gè)臺階軸G00X20 快速點(diǎn)定位G01Z-20 F300 Z軸進(jìn)刀20毫米G01X40 車一個(gè)臺階G01Z-40 Z軸進(jìn)刀到40毫米最后多去實(shí)踐，用仿真軟件可以驗(yàn)證你編的程序?qū)Σ粚ΑＷＤ愠晒?/p>

三、數(shù)控機(jī)床編程與操作？

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。

2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，再開系統(tǒng)。有的設(shè)計(jì)二者是互鎖，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點(diǎn)：對于增量控制系統(tǒng)的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動標(biāo)準(zhǔn)。

4.程序的編輯輸入：

輸入的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。

5.機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序 此步驟是對程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則重新編輯。

6.上工件、找正、對刀 采用手動增量移動，連續(xù)移動或采用手播盤移動車床。將對刀點(diǎn)對到程序的起始點(diǎn)，并對好刀具的基準(zhǔn)。

7.啟動坐標(biāo)進(jìn)給，進(jìn)行連續(xù)加工 一般是采用存儲器中程序加工，這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進(jìn)給運(yùn)動，觀察加工情況或進(jìn)行手工測量。

再按CYCLESTART按鈕，即可恢復(fù)加工，為確保程序正確無誤，加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在車削加工時(shí)，對于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

8.操作顯示：利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出：程序結(jié)束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測、拆除 ：在工件尚處于卡盤裝夾的情況下，進(jìn)行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償，從新加工，尺寸合格時(shí)拆除工件。

11.關(guān)機(jī) ：一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床，再關(guān)系統(tǒng)。

擴(kuò)展資料：

機(jī)床組成：

主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

四、數(shù)控鉆床編程代碼及其操作？

搞本學(xué)習(xí)編程基礎(chǔ)，上面會有介紹的。 鉆床的不太清楚，是不是特殊代碼，但鉆孔一般是G81,深孔用，G83或G73，M代碼，M03主軸正轉(zhuǎn)，M04反轉(zhuǎn)，M05主軸停，M08切削液，M09切削液停，M19主軸定位，M30或M02程序結(jié)束，M98調(diào)用子程序，M99子程序結(jié)束

五、廣州數(shù)控怎樣手動編程操作？

1、手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易出錯(cuò)。

2、自動編程

使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī)，完成零件程序的編制的過程，對于復(fù)雜的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟件，實(shí)現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。

六、數(shù)控折彎機(jī)編程操作？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動作）2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

七、數(shù)控鉆攻機(jī)的編程操作？

先計(jì)算加工零件的尺寸，再把數(shù)據(jù)輸入機(jī)床電腦指令代碼即可

八、數(shù)控折彎機(jī)的編程操作？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。

（此時(shí)機(jī)器不動作）2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。

它的上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。

否則會對模具機(jī)器造成損壞。

行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。

如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

九、鋼筋數(shù)控機(jī)床編程與操作？

鋼筋數(shù)控機(jī)床編程相當(dāng)簡單，先點(diǎn)擊設(shè)置，然后點(diǎn)擊下料長度按加減可以調(diào)整，然后點(diǎn)擊下料根數(shù)，點(diǎn)擊向上鍵進(jìn)入完成。

十、數(shù)控沖床基本操作及編程指令？

每一臺機(jī)床都有操作說明書，看著操作就行了，為什么要在這里尋找不專業(yè)的回答呢？