一、防護(hù)口罩醫(yī)用口罩區(qū)別？

防護(hù)口罩是指n95口罩，不帶呼氣閥，又叫做n95呼吸器，是一種呼吸防護(hù)措施，可以有效過濾空氣中的顆粒物，適用于防護(hù)經(jīng)空氣傳播的呼吸道傳染病，阻擋至少95%的，非常小的，約0.3微米級(jí)別的顆粒，使用時(shí)限個(gè)人使用，出現(xiàn)受損或變形時(shí)應(yīng)丟棄，變濕變臟，被污染時(shí)都應(yīng)丟棄。

醫(yī)用口罩，包括醫(yī)用外科口罩和普通醫(yī)用口罩。醫(yī)用外科口罩適用于醫(yī)務(wù)人員或相關(guān)人員基本防護(hù)以及在有創(chuàng)操作過程中提供組織血液體液或液體飛濺的保護(hù)措施，普通醫(yī)用口罩用于普通環(huán)境下的一次性衛(wèi)生護(hù)理。

二、臭氧防護(hù)口罩？

本實(shí)用新型涉及生活防護(hù)用品領(lǐng)域,特別涉及一種灰霾和臭氧空氣防護(hù)口罩,其包括有吊帶及與吊帶相連的口罩層,其中口罩層為五層結(jié)構(gòu),第一層為初效過濾層,第二層為VOC和臭氧過濾層,第三層為微粒過濾層,第四層為負(fù)離子發(fā)生層;第五層為面部貼合層,使用這么一種新型口罩能夠針對(duì)大氣灰霾污染中PM2.5細(xì)粉塵顆粒、臭氧、復(fù)雜有機(jī)污染物等進(jìn)行有效的凈化,降低了灰霾天氣對(duì)人的身心傷害。

三、醫(yī)用口罩和防護(hù)口罩區(qū)別？

區(qū)別是不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，相互有交叉的部分具體如下：

防護(hù)口罩包括日常防護(hù)口罩以及醫(yī)用防護(hù)口罩，日常防護(hù)型口罩包括防塵口罩以及防毒口罩，防塵口罩主要用于防止灰塵、氣溶膠等進(jìn)入呼吸道，防毒口罩主要是保護(hù)呼吸道免受有毒物質(zhì)的侵入。醫(yī)用防護(hù)口罩主要是用于預(yù)防呼吸道傳染病，保護(hù)人體健康。

醫(yī)用口罩可以分為醫(yī)用防護(hù)口罩、醫(yī)用外科口罩以及普通醫(yī)用口罩，其中防護(hù)能力最強(qiáng)的是醫(yī)用防護(hù)口罩，主要適用于醫(yī)護(hù)人員和相關(guān)工作人員對(duì)呼吸道傳染病的預(yù)防。

四、數(shù)控銑床刀具有哪些種類？

重慶君和高科在切削刀片定制方面有深厚的底蘊(yùn)和經(jīng)驗(yàn)，其產(chǎn)品能夠替代市面上絕大多數(shù)進(jìn)口刀片，同時(shí)擁有價(jià)格的優(yōu)勢。已有眾多加工廠商采用君和高科提供的進(jìn)口刀片替代方案，成功為其降低成本提高工作效率。不少生產(chǎn)廠家近年來使用進(jìn)口刀片時(shí)遇到了缺貨或者成本過高的問題，使用君和高科的替代刀片后其供貨得到了充足的保障，成本大幅下降。以下為您分享常見的銑床刀具：

什么是銑削刀具？

銑削刀具有一個(gè)重要組成部分銑床。銑削刀具是具有一個(gè)或多個(gè)用于銑削的齒的旋轉(zhuǎn)刀具。在工作過程中，每個(gè)刀齒間歇性地切斷工件的其余部分。銑刀主要用于銑削平面、臺(tái)階、凹槽、成形面、切斷工件等。

銑削刀具的意義

在典型的銑削操作過程中，銑床中的刀具垂直于其自身的軸線移動(dòng)，從而使其能夠從刀具周邊的工件上去除多余的材料。銑床是一種用途廣泛的機(jī)器，可以在其上執(zhí)行多種加工操作。銑床用于加工和制造各種形狀和尺寸的零件。銑刀是執(zhí)行這些任務(wù)的必備工具。

銑削刀具的種類

為了使銑削成為一種通用的加工工藝，市場上有多種銑刀可供選擇。這些銑刀制造成各種尺寸、形狀和材料。一些銑刀由高速鋼 (HSS) 制成，而另一些則是硬質(zhì)合金刀頭。

1. 立銑刀：

立銑刀兩側(cè)都有切削齒；因此，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作。“立銑刀”這個(gè)名稱是平底刀具的常用術(shù)語。鉆頭和立銑刀的主要區(qū)別在于鉆頭只能在軸向上切削，而立銑刀可以在各個(gè)方向切削。立銑刀包含一個(gè)或多個(gè)排屑槽，最終用于各種銑削操作。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削，在刀具的兩側(cè)都有切削刃，另一種是非中心切削刃，其中切削刃僅在一側(cè)。

2. 粗銑刀：

粗加工立銑刀也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑刀在最嚴(yán)苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義，它們用于從工件中提取大量不需要的材料。通常，使用這種刀具具有較多的波浪齒。粗加工立銑刀會(huì)產(chǎn)生非常小的切屑，從而導(dǎo)致粗糙的表面光潔度。

3. 周邊銑刀：

當(dāng)銑刀上的切削齒存在于圓盤的圓周或周邊時(shí)，那么這些類型的銑刀就被稱為圓周銑刀或周邊銑刀。這些銑刀只能在臥式銑床中使用。

4. 側(cè)銑刀：

側(cè)銑刀是另一種類型的銑刀，其切削齒既存在于周邊，也存在于面或末端。側(cè)銑刀一般用于絞線銑操作和面銑操作。它們也可用于切割槽，并制作深而窄的槽。

5. 面銑刀：

面銑刀包含一個(gè)大直徑的切割體，上面有多個(gè)機(jī)械固定的插入式刀片。通過面銑刀的切割行程，通過徑向深、軸向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料。面銑刀刀體的直徑通常取決于工件的長度和工件兩側(cè)的可用間隙。

這些面銑刀也可用于順銑操作。面銑刀是一種剛性非常高的切削刀具，它所提供的表面光潔度取決于進(jìn)給率和刀具上的齒數(shù)。

6. 凹形銑刀：

凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具，設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對(duì)應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。

7. Woodruff 刀具：

“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空，其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯(cuò)齒兩種類型。

8. 螺紋銑刀：

螺紋銑刀是用來切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。

9. 球頭銑刀：

球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因其切割端呈半球形而得名。這種銑刀通常用于減少操作過程中的應(yīng)力集中。它通常適用于加工出工件的三維曲面形狀。

10. 飛刀：

飛刀是由一個(gè)主體組成的，其中插入了一個(gè)或兩個(gè)刀頭。隨著刀頭的旋轉(zhuǎn)，刀頭會(huì)進(jìn)行較窄或較寬的切削。面銑刀在各種情況下更通用，但它們價(jià)格貴，而這些飛刀也能完成面銑刀的加工內(nèi)容，價(jià)格很便宜，但在切削效率方面遠(yuǎn)低于面銑刀。

銑刀選擇的原則

1.銑刀直徑的選擇

銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

平面銑刀

在選擇面銑刀具直徑時(shí)，主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi)，也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。

面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選擇。

大批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

立銑刀

立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求，保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。

如果是小直徑立銑刀，主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的最大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最小切削速度（60m/min）。

開槽刀

槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇，其切削功率應(yīng)在機(jī)床允許的功率范圍內(nèi)。

2. 銑刀刀片的選擇

a. 對(duì)于精加工。最好選擇使用研磨刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，因此銑削是切削刃的定位精度高，可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。

b. 對(duì)于粗加工，最好使用壓制刀片，這樣可以降低加工成本。

壓制刀片的尺寸精度和鋒利度比研磨刀片差，但壓制刀片的刃口強(qiáng)度更好，在粗加工時(shí)抗沖擊，能承受大切深和大進(jìn)給。

c. 鋒利的大前角刀片可用于銑削粘性材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀片的切削作用，減少了刀片于工件材料之間的摩擦，切屑可以更快地離開刀片前端。

3. 銑刀刀體的選擇

a. 首先，在選擇銑刀時(shí)，必須考慮齒數(shù)。

齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)，影響切削的平滑度和對(duì)機(jī)床切削速度的要求。

粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗哂休^大的排屑槽。

在相同進(jìn)給率下，粗齒銑刀的每齒切削載荷大于密齒銑刀。

b. 精銑時(shí)切削深度淺，一般為0.25-0.64mm，推薦選用密齒銑刀。

c. 在重型粗銑削過程中，過大的切削力會(huì)導(dǎo)致剛性較低的機(jī)床出現(xiàn)顫振。

這種顫振會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片崩刃，從而縮短刀具壽命。使用粗齒銑刀可以降低對(duì)機(jī)床功率的要求。

因此。當(dāng)主軸孔尺寸較小（如R8、30#、40#錐孔）時(shí)，可用粗齒銑刀進(jìn)行有效銑削。

結(jié)語

無論是在CNC銑床還是在普通銑床上選擇銑刀，我們都要綜合考慮銑削的材料和硬度，銑刀的規(guī)格，如：刃長、刀長、刃徑、柄徑等。高速鋼銑刀通常適用于普通銑床，而CNC銑床優(yōu)先選用硬質(zhì)合金刀具。

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五、旋轉(zhuǎn)的刀具如何防護(hù)？

旋轉(zhuǎn)的刀具，想要防護(hù)的話，我們必須要裝一個(gè)保護(hù)套或者定位做，由于旋轉(zhuǎn)的道具大多數(shù)都是為洗刀，鉆頭等等，特別是鎢鋼銑刀，價(jià)格非常的昂貴，一把可能要上千元，所以一定要做一個(gè)四周有海綿，然后洗到放進(jìn)去來回晃動(dòng)，只會(huì)撞到海綿的裝置，這樣就形成了保護(hù)套，所以你需要的就是這種保護(hù)套

六、口罩哪種防護(hù)最好？

口罩N95口罩防護(hù)最好，因?yàn)榧?xì)菌過濾效率高，顆粒過濾效率：N95口罩可以過濾≥95%的0.3μm顆粒；非油性顆粒物過濾效率：N95口罩≥95%。

七、醫(yī)用防護(hù)口罩戴法？

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特殊時(shí)候會(huì)使用N95口罩（屬于一種呼吸防護(hù)器）

N95型口罩:是NIOSH（美國國家職業(yè)安全衛(wèi)生研究所）認(rèn)證的9種防顆粒物口罩中的一種。“N”的意思是不適合油性的顆粒；“95”是指在NIOSH標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測條件下，過濾效率達(dá)到95%。N95不是特定的產(chǎn)品名稱。 在特殊疫情（例如：結(jié)核、SARS）時(shí)必須使用N95口罩（屬于一種呼吸防護(hù)器），用于空氣隔離。

N95口罩佩戴方法

（a）按面型選擇普通/細(xì)碼型號(hào)，拉松頭帶。金屬軟條向上，將手穿過頭帶。

（b）戴上口罩，頭帶分別置於頭頂後及頸后。

（c）將雙手的食指及中指由中央頂部向兩旁同時(shí)按壓金屬軟條。

（d）檢查妥當(dāng)

正確檢查：以雙手輕按口罩，然後刻意呼氣，空氣應(yīng)該不會(huì)從口罩邊緣泄漏。

負(fù)壓檢查：以雙手輕按口罩，然後刻意吸氣，口罩中央會(huì)稍凹陷。

八、防護(hù)口罩怎么配？

科學(xué)選用經(jīng)過GB2626-2006標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的防塵口罩，有助于預(yù)防肺部傷害發(fā)生。

1、選擇復(fù)式半面罩型。

一次性口罩由于漏氣率高，不適合長期防護(hù)。

2、選擇 KN100等級(jí)防塵濾棉使用。低防護(hù)率將導(dǎo)致身體受到傷害。

3、選擇硅膠材質(zhì)的較為舒適。適合長時(shí)間佩戴，不易引發(fā)過敏反應(yīng)。硬度高的口罩易造成面部壓痕。

4、口罩分大小號(hào)，這點(diǎn)極其重要。不要購買那些所謂通用型號(hào)的口罩。易漏氣。

5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用后者，相對(duì)較為舒適。

6、建議選擇呼吸順暢型口罩。有的口罩采用雙濾棉設(shè)計(jì)，同時(shí)濾棉具有雙面，這樣的口罩相對(duì)呼吸順暢。

九、cm口罩防護(hù)等級(jí)？

初級(jí)

cm口罩其實(shí)就是一個(gè)口罩的品牌，cm代表的就是朝美。朝美口罩現(xiàn)在大家比較熟悉的就是普通的防塵口罩以及kn95系列的一次性防粉塵口罩。

朝美的口罩并不屬于醫(yī)用口罩，不過對(duì)于kn95系列的一次性防粉塵口罩，過濾效率達(dá)到了95%，設(shè)定了防塵口罩的吸氣阻力和呼氣阻力的標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)，所以在某種情況下是可以達(dá)到一定防病毒作用的，但是防病毒的效果不會(huì)太好。

特殊時(shí)期，如果大家想要真正的達(dá)到防病毒的效果，在購買口罩的時(shí)候，如果有條件最好還是選擇專用的醫(yī)用口罩和N95口罩，尤其是N95口罩的防護(hù)級(jí)別會(huì)更高一些，能很好的過濾空氣當(dāng)中的微粒。

當(dāng)然如今對(duì)于這種專用的口罩大部分都是供應(yīng)給一下了，所以普通市民購買到的幾率比較低，因此大家也可以選擇那些質(zhì)量比較好的其他品牌口罩，只要是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，大家都可以放心使用，最起碼要比不帶口罩好很多。

十、數(shù)控刀具怎么磨？

1、不管磨什么刀或用何種工具，磨刀第一要件就是磨時(shí)要保持刀刃的固定刃角，這需要練習(xí)，但有一個(gè)小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區(qū)涂黑，再拿去輕磨幾下后，

檢視刃區(qū)，若角度正確，則黑 色將完整被磨掉，若否，自己觀察Mark區(qū)后調(diào)整角度，抓到角度后就將感覺記起來，后續(xù)依此感覺磨刀。

　　2、當(dāng)可以在磨刀時(shí)固定刃角后，開始進(jìn)入最關(guān)鍵程序了：磨的程度。磨刀是一種削薄磨去刀刃材料以制造新的鋒銳刃區(qū)過程，因此磨石的功能就以此為依歸，

粗磨是進(jìn)行上述過程，制造出鋒刃 ，細(xì)磨是去除粗磨過程中產(chǎn)生的毛邊，光則是更進(jìn)一步加強(qiáng)細(xì)磨的功能。由此可知，刀磨的好不好關(guān)鍵在粗磨程序，若一直磨不好，必須從此處著手再加強(qiáng)。

　　3、完成步驟2后，剩下的就是去毛邊的工作。

　　去毛邊可用1000或1200 grit的磨石依照前述要領(lǐng)先將有毛邊的刃用中等的力量輕輕磨約十下后檢查刃面，應(yīng)該會(huì)在刃另一邊又起毛邊，但此毛邊已較部驟2產(chǎn)生的小很多。

翻過面來同樣要領(lǐng)再磨十下后再翻面， 接下來要用很小的力量，將刀刃稍微提高角度（約5度以內(nèi)），輕磨三四下后翻轉(zhuǎn)刀面再依同要領(lǐng)磨三四下。