一、數控自動切板機的故障及維修？

故障一：油泵噪音過大

排除方法

1.油泵吸油阻力過大,檢查吸油管，清除堵塞物

2.油號太低，更換增高油號的液壓油

3.油粘度太大，更換工作油

4.泵軸與電機軸端面間隙小，調整軸端間隙

液壓泵

故障二：剪板速度太慢

排除方法

1.油泵油量不足檢修油泵

2.系統內漏，按系統油泵至油缸逐級檢查各閥的漏損

3.調壓閥失靈，檢修調壓閥

故障三：上、下撞缸

排除方法

1.行程開關失靈，檢修擋鐵及行程開關,或者更換行程開關

二、數控怎么切平面？

您好，數控切割平面的步驟如下：

1. 設計CAD圖形或導入CAD文件，定義切割路徑和切割深度。

2. 把CAD圖形或CAD文件導入到數控機床控制系統中。

3. 在控制系統中設置機床的基本參數，如原點、坐標系、刀具等。

4. 編寫數控程序，包括切割路徑、速度、深度等參數。

5. 在控制系統中加載數控程序，并進行預覽和調試。

6. 在控制系統中啟動數控機床，開始切割。

7. 監控切割過程，及時調整參數，確保切割質量。

8. 切割結束后，清理機床，保存數控程序和切割數據。

三、數控車床切總長怎么切？

先用刀具切一下端面，沿x方向退刀，停車，測量工件總的長度，如果多了5（假設）毫米，就把刀具沿z負方向移動5(假設)毫米，再沿x方向車端面，就保證總長了。

四、數控切槽來回切怎么編程？

數控車外徑切多道槽的循環編程可以通過循環語句實現，常用的循環語句有FOR循環和WHILE循環。

首先，需要確定每個槽的起始點和終止點位置，以及每個槽的深度和寬度。然后，在程序中使用循環語句來重復執行切割操作，每次循環中將切割刀具移動到指定位置，設定切割深度和寬度，并執行切割。

下面是一個示例程序，使用FOR循環來實現外徑切割多道槽的循環編程：

```

O1111（程序號）

G54G17G40G49G90（初始設置）

T1M6（選擇刀具）

S3000M3（設定主軸轉速）

G0X100Z100（快速移動到起始點）

N10 G01X50（設定第一條槽的起始點）

F100（設定進給速度）

#1=5（設定槽數量）

#2=10（設定槽深度）

#3=5（設定槽寬度）

N20 G90（切換到絕對坐標模式）

N30 G43H1Z-#2（刀具補償）

N40 F50（設定進給速度）

N50 M98P2001 L#1（開始循環，執行槽的切割，L#1表示循環次數）

N60 X[#3*#1]（每次移動到下一個槽的起始點）

N70 G01Z-#2F100（設定切槽深度并開始切割）

N80 G00Z10（快速抬刀）

N90 #1=#1-1（減少剩余槽數量）

N100 IF[#1LE0] GOTO1000（判斷是否完成所有槽的切割，若已完成則跳轉到程序結尾）

N110 M99（返回循環開始位置，執行下一次循環）

N1000 M30（程序結束）

```

在程序中，使用#號來定義變量，例如#1表示槽數量，#2表示槽深度，#3表示槽寬度。在循環中，每次移動到下一個槽的起始點時，需要將當前槽數量乘以槽寬度，即X[#3*#1]，以確保可以到達正確的位置。

需要注意的是，程序應根據實際加工材料、工藝和設備參數進行修改優化，確保程序的正確性和穩定性。

五、數控主機維修

數控主機維修的重要性

數控主機作為現代工業生產中的重要設備，扮演著至關重要的角色。然而，隨著時間的推移和使用頻率的增加，數控主機也面臨著各種故障和問題。因此，定期進行數控主機維修是至關重要的。

為什么需要定期維修數控主機？

定期維護數控主機可以確保其正常工作，延長設備的使用壽命，并提高生產效率。未經定期維修的數控主機可能會出現各種故障，影響生產進度，甚至造成設備損壞。

數控主機維修需要由經驗豐富的專業技術人員進行，他們能夠快速準確地診斷問題，并采取有效的修復措施，以確保設備在最短時間內恢復正常運行。

數控主機維修的步驟

• 診斷問題：首先，技術人員會對數控主機進行全面檢查，確定故障原因并定位問題。
• 修復故障：根據診斷結果，技術人員將采取適當的措施修復故障，如更換零部件、調整參數等。
• 測試驗證：修復完成后，將對數控主機進行測試驗證，確保設備恢復到正常工作狀態。
• 預防性維護：除了故障修復外，還要進行預防性維護，包括清潔、潤滑、調試等，以確保設備長期穩定運行。

數控主機維修的注意事項

在進行數控主機維修時，需要注意以下幾點：

1. 安全第一：在維修過程中，要確保操作人員的安全，避免發生意外事故。
2. 使用正規零部件：在更換零部件時，要使用正規的原廠零部件，確保設備的質量和穩定性。
3. 遵守操作規程：在進行維修操作時，要嚴格遵守相關的操作規程和安全要求，降低操作風險。
4. 定期維護：除了故障修復外，要定期進行維護保養，預防故障發生。

結語

數控主機維修是確保設備正常運行和生產持續進行的重要環節。只有定期進行維修保養，才能確保數控主機的穩定性和可靠性。希望以上內容能為需要維修數控主機的相關人員提供參考和幫助。

六、數控編程和數控維修哪個好？

關于這個問題，這兩個職業都有其獨特的優勢和挑戰，具體哪個更好要根據個人興趣和能力來決定。

數控編程是指通過計算機編程來控制機床進行加工制造的技術，需要具備較強的數學和計算機知識，能夠獨立完成加工制造任務。數控編程職業的優勢是在制造業中有較高的需求和薪資，有較大的發展空間。

數控維修是指對數控機床進行維護和保養的技術，需要具備機械、電子、自動控制等多方面的知識，能夠及時解決機床故障，確保生產順暢運行。數控維修職業的優勢是在制造業中同樣具有較高的需求，且工作穩定，需要具備的技能也相對簡單。

因此，哪個職業更好取決于個人興趣和能力，可以根據自己的興趣和職業規劃做出選擇。

七、數控旋切機怎么維修？

1、維修旋切機流水線時要注意周圍的安全問題，要同時保證機器和人的安全，因為旋切機流水線通常采用的都是高壓電，所以對于檢查人員來說，如果操作不當的話，會產生危險，不僅僅造成機器的損壞，同時也會導致操作人員受傷。

2、在通電檢查的過程中，操作人員首先要檢查一下機器的連接是否是正常的，保證機器的線路順序正常，以免發生線路短路的情況。

3、因為流水線是持續工作的，所以操作人員需要每天都檢查機器的工作狀態，檢查機器的各項工作狀態是否正常。

八、數控維修前景如何？

數控維修和設備維修都算是一種技工工種，怎么說先把技術學到手再說，還是能夠吃飽飯的。

維修類的工種不要滿足于這臺機床會修，因為自動化的東西更新換代太快，自控品牌也比較多，雖說千篇一律，但是有好多東西需要一點一點去積累。

最后最好由維修類轉到設計類。

九、數控手輪維修方法？

數控手輪是數控機床上常見的一種操縱裝置，維修方法如下：

1. 檢查電源是否正常：首先檢查數控手輪的電源是否正常，包括電源線、插頭和電源開關等。如果發現電源有問題，應該首先解決電源問題。

2. 檢查內部接線：打開數控手輪的外殼，檢查內部接線是否牢固，如有損壞應及時更換。同時，也可以清洗內部振動器的接點等器件，確保正常接觸。

3. 檢查手輪中心軸：常見問題之一是手輪中心軸磨損導致表面不平，影響精度。可以采用砂輪機或刃磨機等設備，對軸進行打磨、修整等處理。

4. 維護軸承：手輪使用的軸承存在磨損問題，會出現手感變差、噪音增大等現象。使用稀有油或者齒輪潤滑油等專業潤滑油進行潤滑處理，可以維護軸承。

5. 檢查調節器：調節器是數控手輪的精度關鍵部分，如果有問題需要及時維修或者更換。可以通過使用萬用表進行測試，確定是否需要進行調整或更換。

需要注意的是，不同的數控手輪類型存在差異，其維修方法也可能存在區別。建議您在進行維修操作前仔細閱讀數控手輪的說明書和維修手冊，并根據實際情況結合使用鑒別問題所在，避免不必要的損耗和浪費。

十、數控切刀怎么磨？

1.中小型數控車床，強力推薦使用機械夾固不重磨刀具，可有效提高工作效率。 2.一般的中小型數控機床上零件加工，真正走刀時間往往只有幾分鐘或者十幾分鐘，而輔助時間會占用比較多的時間。 3.例如裝卸工件、換刀等，所占時間為整個周期的30%左右。鋁合金件會達到60%。 4.一個中級技工磨一次刀具大約五分鐘，卸刀、裝刀、對刀、試切、打刀補，估計一共十五分鐘。如果加工一個件用四把刀，每個班次按磨二次刀計算，一共就是二小時，占了一個工作日的25%。 5.如果用機夾刀具，換一個刀頭只要一分鐘，要求不高的加工，直接就能繼續工作。即使要試切、打刀補，一個普通熟練工，五分鐘就能完成，四把刀換二次，也就四十分鐘，只占一個工作日的8.3%。 6.如果目前必須自己磨刀， 建議，刀片材料選用低鈷、超細微顆粒、ISO標準K類硬質合金。 7.鑄鐵切斷刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，盡量對稱，左右尖角磨R0.4圓角，如果是大型割刀，圓角相應加大。刃口必須磨出0.5毫米寬，20~30度的負倒棱，并R0.1左右的鈍化倒圓處理。