一、華中數控機床怎么對刀？

對刀分兩步：

1.對Z方向，用車刀將材料試切一段長度，調出數控系統里的刀偏表，輸入數值0.000（即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。

（注意平端面后，輸入數值前車刀不要向Z方向移動）

2.對X方向，用車刀將材料的外圓切去一定長度，再用游標卡尺測量外圓直徑，得到數值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數值前車刀不要向X方向移動)對刀完成后即工件右端面中心為工件坐標系的原點，也為編程的起點對于切斷刀：對Z方向時只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。對于對X方向可以再試切，再測量。

二、華中數控銑床對刀方法？

華中銑床對刀有2種方法,1 g92 x0 y0 z10, 這種方法對刀,在加工前你只要把刀位點移到(0,0,10)位置加工就可以了. 2,G54對刀. 介紹個x 方向對刀, 刀具移到毛坯右邊,屏幕上有個機床坐標,記做x1, 計算x1-刀具半徑-毛坯長一半=x2,進入坐標系g54,輸入 x(x2)就行了。

三、華中數控外圓磨對刀步驟？

OKUMA對刀之前需要創建工件坐標系！因為他的正式運行程序之前（還沒有指令刀具號的時候）會有一段G00定位。就好像FANUC中的G28U0W0一樣。如果不創建工件坐標系可能你的刀會一下子跑到工件里面，導致撞車！工件坐標系設定好后才能考慮對刀。工件右端面刀具常規切平面，X向退刀，按一下對刀按鈕，選擇好對刀頁面，按屏幕下方的“計算”按數字輸入“0”再按回車鍵就自動計算好Z向的對刀數據了。同樣的方式對X向就可以了。程序大概格式你看一下。N4

G50S350

G0X1500Z300.

G95G97M3M42T0707S230

G0X400.Z20.M08

G50是限速指令，后面的G00就是工件坐標系的定位了，在刀號和轉速前面??！下面的（G95G97M3M42T0707S230）需要按照這個格式寫要不然會報警。這是我個人愚見僅供參考！

四、華中808數控車床對刀步驟？

1)選擇機床的手動操作模式;

(2)啟動主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動;

(3)停主軸，測量出工件的外徑值;

(4)選擇機床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按鈕;

(6)按下屏幕下方的“坐標系”軟鍵;

(7)光標移至“G54”;

(8)輸入X及測量的直徑值;

(9)按下屏幕下方的“測量”軟鍵;

(10)啟動主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動。

五、華中數控系統如何對螺紋刀？

內螺紋編程與外螺紋的原理是一樣的。只是退刀與進刀的方向不同。進刀向X正方向進，退刀向X負方向退。設置好循環點不碰到工件就好了。

六、華中數控銑床怎么對刀詳解？

回答如下：華中數控銑床對刀的具體步驟如下：

1.安裝銑刀：首先，需要將銑刀安裝到主軸上，并確保銑刀已經安裝牢固。

2.將刀具放置在加工臺上：將刀具放置在加工臺的中央位置，然后調整加工臺的高度，使刀具與主軸的高度相等。

3.調整刀具的位置：使用手動控制系統或數控編程系統，將刀具移動到工件的左側或右側，然后輕輕接觸工件表面。

4.調整刀具的高度：使用手動控制系統或數控編程系統，調整刀具的高度，使其與工件表面輕微接觸。

5.調整工件位置：使用手動控制系統或數控編程系統，調整工件位置，使其與刀具的切削方向相同。

6.進行對刀：啟動數控銑床，將刀具緩慢移動到工件表面，直到產生輕微的切削聲為止。然后停止切削，檢查切削深度是否符合要求，如果需要調整，再進行細微的調整。

7.完成對刀：對刀完成后，將刀具移動到安全位置，關閉數控銑床，將刀具從主軸上卸下。

需要注意的是，在對刀過程中，一定要注意安全，嚴格遵守操作規范，確保人員和設備的安全。同時，還要注意刀具的質量和磨損情況，定期檢查和更換刀具，以保證加工質量和效率。

七、華中數控hnc818a車床對刀？

對Z方向，用車刀將材料試切一段長度，調出數控系統里的刀偏表，輸入數值0.000（即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。（注意平端面后，輸入數值前車刀不要向Z方向移動）

2.對X方向，用車刀將材料的外圓切去一定長度，再用游標卡尺測量外圓直徑，得到數值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數值前車刀不要向X方向移動)

對刀完成后即工件右端面中心為工件坐標系的原點，也為編程的起點

八、簡述華中數控銑床“對刀”操作步驟？

我現在就是用的華中系統的。

。

。

有粗精2種對刀之分。

粗對刀就是直接用刀對，比如說你有個100*100的毛坯。

先對Y軸，在Y軸的一端拿刀蹭下工件。

。

在相對坐標系里Y軸清靈，然后再Y軸的另一端，在拿刀蹭下工件。

這是得到一個Y軸的數值，除以2，然后就是Y軸工件的中心。

X軸也是這樣的方法。

精對刀就是拿百分表...也是和上一個方法一樣。

就是用的工具不同而已。

不會可以給我留言。

純手打....

九、華中數控系統如何設置對刀儀？

對刀分兩步：

1.對Z方向，用車刀將材料試切一段長度，調出數控系統里的刀偏表，輸入數值0.000（即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。

（注意平端面后，輸入數值前車刀不要向Z方向移動）

2.對X方向，用車刀將材料的外圓切去一定長度，再用游標卡尺測量外圓直徑，得到數值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數值前車刀不要向X方向移動)對刀完成后即工件右端面中心為工件坐標系的原點，也為編程的起點對于切斷刀：對Z方向時只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。對于對X方向可以再試切，再測量。

十、華中8型數控銑床對刀步驟？

1.打開數控銑床電源，將電源開關置于"ON"位置。

2.打開數控銑床控制器，按照操作手冊上的指示進行操作。

3.將銑刀安裝在主軸上，并緊固好。

4.將工件夾緊在工作臺上，并確保夾緊牢固。

5.在控制器上選擇"手動"模式，并選擇"對刀"功能。

6.使用手動操作按鈕，將主軸移動到工件上方。

7.使用手動操作按鈕，將主軸下降，直到銑刀輕輕接觸到工件表面。

8.按下"對刀"按鈕，控制器會自動記錄下刀具與工件的接觸點坐標。

9.按照控制器上的指示，將主軸移動到一個已知的參考點上。

10.按下"對刀"按鈕，控制器會自動計算出刀具與參考點之間的距離，并校正刀具的位置。

11.重復步驟9和10，直到所有參考點都被對刀。

12.檢查刀具的位置是否準確，如果需要，可以進行微調。

13.完成對刀后，將控制器切換到"自動"模式，即可開始數控銑削加工。