一、廣州數控928TC系統車螺紋如何編程？

列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲，20絲，10絲進車，車時，外圓最好負20絲～30絲，孔螺紋要加，外圓要減（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

二、廣州數控928攻絲怎么編程？

廣州數控928攻絲是一種攻絲工具，通常用于在金屬板上鉆孔或攻絲。以下是使用廣州數控928攻絲編程的基本步驟：

1. 編寫程序：使用編程語言如C語言或匯編語言編寫程序，以便控制攻絲工具的操作，例如選擇鉆孔或攻絲的工具、控制攻絲速度、控制攻絲力量等等。

2. 連接程序：將編寫好的程序和信號輸入到攻絲工具的控制電路中，通常需要使用編程接口(PLC)。

3. 測試程序：使用測試設備測試編寫的程序，例如使用測試設備連接程序輸入端和輸出端，測試程序是否有輸出信號。

4. 調整程序：如果程序存在問題，可能需要進行調整和修改，例如更改攻絲工具的參數、改變程序中某些變量的值等等。

5. 修改程序：程序編寫完成后，需要修改程序以適應具體的工作需求，例如增加或減少攻絲的力量、增加或減少鉆孔的深度等等。

需要注意的是，使用編程語言編寫程序需要一定的技術和經驗，如果沒有相關經驗和技能，建議先學習編程語言和硬件原理，然后再進行實踐。

三、廣州數控928系統怎么編程？

例如：想建立一個%20程序過程如下。

1,、先按輸入鍵（Input）顯示%后

2、再按數字鍵2和0

3、再按Enter鍵

程序建立完成

螺紋編程G92螺紋切削循環，G33螺紋切削。G76沒用。

格式為G92 X(U) Z(W) P(E) I J K R L

四、廣州數控928tc車英制錐螺紋怎么編程？

吋=25.4mm 如果牙為1/4-20 公稱直徑D=1/4吋=25.4*(1/4)=6.35mm；螺距P=20牙/... 以上算法只適用于英制螺紋，并不適宜于英制“管”螺紋的計算。

五、廣州數控928怎麼加工多頭螺紋的編程格式？

G92指令格式 G92 X Z I K R F L （X Z）表示你自己設置的每一次螺紋的終點坐標值,(IK)為退刀，消除失效螺紋；R為錐度螺紋 螺紋起端減去終端 F應該為導程，說明書上介紹的是螺距是錯誤的，L為頭數（線數） 比如有這樣一個螺紋加工M16*2(P1） G92 X Z F2 L2

六、廣州數控928tdl怎么編程？

編寫新的程序：（舉例：編寫﹪01號程序）編輯—輸入—01—回車（不能與已有程序重命名）

二、打開一個程序：（舉例：編寫﹪01號程序）編輯—輸入—01—回車

三、刪除一個程序：（舉例：刪除﹪01號程序）編輯—輸入—01—刪除—回車

四、全部程序一次刪除：編輯—輸入—－—O—刪除—回車

五、轉動刀架：調出所須刀號，（舉例：把刀架轉動到1號刀位）

手動—T10或T11—回車

六、對刀前刀補清零：刀補（光標移到所須刀號）輸入—0—回車

七、對1號外圓刀（基準刀T10）：

Z 向：手動—正轉把車刀X軸方向車一刀端面(約0.5㎜)，再X軸方向退刀，按輸入—Z—0—回車

X 向：手動—正轉把車刀Z軸方向車一刀外圓，再Z軸方向退刀停止，測量外圓直徑，按輸入—X—25.32(假如外圓測量值是φ25.32)—回車

八、對2號切斷刀（非基準刀T20）：

Z 向：手動—正轉把車刀Z軸方向輕微碰端面，再X軸方向退刀，按K—0—回車—回車。（此時輸入的數據自動消失）

X 向：手動—正轉把車刀Z軸方向車一刀外圓，再Z軸方向退刀停止，測量外圓直徑，按I—25.32(假如外圓測量值是φ25.32)—回車—回車（此時輸入的數據自動消失）

九、對3號螺紋刀（非基準刀T30）：方法和對2號切槽刀相同。注意對Z向時，由于車刀刀尖是60度，因此刀尖不能輕碰端面，刀尖只能與端面基本對齊。

十、檢驗對刀是否正確（在主軸轉動狀態下進行）

1號外圓刀（基準刀T10）：

Z向：按Z—0—回車—循環啟動 (查看車刀刀尖是否與端面對齊)。

X向：按X—25.32（假如外圓測量值是φ25.32）回車—循環啟動查看車刀刀尖是否在φ25.32外圓上面。

2號切斷刀（非基準刀T22）：檢驗方法和1號刀相同。

3號螺紋刀（非基準刀T33）：檢驗方法和1號刀相同。

十一、修改刀補：

1、為了預防外圓車小，應在圖紙標注直徑尺寸上預留0.3，修改方法是：

刀補—光標移到所須刀號輸入—0.3—改寫

2、加工時外圓實際尺寸φ30.32比圖紙要求尺寸φ30大0.32，修改方法是：

刀補—光標移到所須刀號—輸入—－—0.32—改寫

十一、程序刀具圖形空運行：自動—空運行—T—循環啟動（按T兩次可切換圖形和軌跡圖）

十二、程序刀尖軌跡空運行：自動—空運行—循環啟動—T（按T兩次可切換圖形和軌跡圖）

十三、自動加工零件:打開程序—自動—循環啟動 (操作時應把手放在急停按鈕旁，如果出現緊急情況或發現車刀走的線路不是自己預想的編程線路立即按急停)

十四、程序暫停：

（1）在自動加工運行程序時，想中途停下檢查零件尺寸，操作方法是：暫停—停止

（2）暫停后，想再繼續加工，操作方法是：正轉—循環啟動

運行程序時按復位和暫停的區別：在運行程序時想中途停下，如按復位鍵，想再繼續加工，程序將會從開頭第一段往下運行；如按暫停鍵，想再繼續加工，則是從程序暫停的那一段開始往下運行。

十五、不同長度工件的對刀：

舉例：原來對刀時工件夾長80㎜或任意夾長，現在工件指定夾長40㎜。加工時就應該重新對刀。

重新對刀時，只須把1號外圓刀（基準刀 T10）的Z方向設置為零點即可。1號刀X向和非基準刀都不用重新對刀。

七、廣州數控928t編程步驟？

1、首先按一下車床操作面板上的 '參數' 按鍵，即可打開參數界面。

2、然后輸入密碼8042，然后按“車”鍵。

3、按 'P '鍵+輸入參數號+按'車' 鍵。系統會顯示要查找的參數并顯示一個高亮塊。

4、按 “輸入” 鍵，輸入參數數據。

5、 “←”鍵可以刪除錯誤數據，然后重新輸入正確的數據。

6、仔細檢查信息無誤之后，按《車》鍵確認即可。

八、數控928怎么編程？

1、首先按一下車床操作面板上的 '參數' 按鍵，即可打開參數界面。

2、然后輸入密碼8042，然后按“車”鍵。

3、按 'P '鍵+輸入參數號+按'車' 鍵。系統會顯示要查找的參數并顯示一個高亮塊。

4、按 “輸入” 鍵，輸入參數數據。

5、 “←”鍵可以刪除錯誤數據，然后重新輸入正確的數據。

6、仔細檢查信息無誤之后，按《車》鍵確認即可。

九、廣州數控車螺紋怎么編程？

如果是車外螺紋，假設外緣是30，螺紋長度10，螺距是4第一條螺紋GO X32 Z2G92 X29.5 Z-10 F4X29.2X29 第二條螺紋GO X32 Z6G92 X29.5 Z-10 F4X29.2X29 這樣就可以了

十、廣州數控928切槽怎么循環編程？

廣州數控928切槽循環編程的方法如下：

1.首先，在程序中編寫切槽的一段程序代碼。

2.然后，在該段程序代碼中加入循環指令G73，表示需要進行循環切割。

3.在G73指令后面加入切槽的相關參數，如切割深度、每次切割的進給量、每次切割的距離等。

4.在程序末尾加入指令G80，表示循環程序結束，回到程序開頭重新循環。

例如，如果需要進行0.5mm深度、每次切割0.1mm、每次切割距離10mm的切槽循環編程，可編寫如下程序：

N10 G73 F100

N20 G1 Z-0.5

N30 G1 X10

N40 G4 P100

N50 G1 Z0

N60 G80

在程序中，N10為程序開始的標號，G73指令表示循環切割，F100為進給速度，G1為直線插補指令，Z-0.5表示切割深度，X10表示切割距離，G4 P100表示停留100毫秒，G1 Z0表示回到初始位置，N60 G80表示循環結束，回到程序開頭重新循環。

需要注意的是，在進行循環編程時，應確保程序的正確性和安全性，避免因程序錯誤導致機床損壞或人身傷害。