一、攻絲機攻絲絲牙爛牙怎么回事？

我認為有幾個問題：

1.牙距，也就是所謂的粗牙細牙。

2.公差，你的螺紋底孔大的相對較小的話，絲攻的螺紋公差又比較小，這時候來個螺紋公差大的螺栓很可能進不去3.會不會是螺栓傷了或者絲攻傷了，一般絲攻都是錐度的，所以螺紋底孔都要比螺紋深度深一些

二、攻絲爛牙怎么補救最快？

最好把絲錐的后角磨的大一些，盡量減小絲錐后角與螺紋孔壁的接觸面，減小摩擦力，如果絲錐不快了，不要繼續在攻絲,那樣就容易造成爛牙，也會造成絲錐折斷，因此,在不銹鋼材料上攻絲，要用新絲錐,攻絲時，最好加些食用的菜油.這樣攻絲會比較輕松，也不容易爛牙。

三、數控車床反牙攻絲指令？

　　左旋攻牙：G74右旋攻牙：G84（這個常用）攻牙程序如下：G0G90X0.Y0.；Z2.;M29S500 （這是剛性攻牙指令，如果機床警報就改成M3 S500)G98G84X0.Y0.Z-10.R2.Q2.F500 (如果想一次攻到底就不要加Q值）

　　G80Z50.M30

　　

　　

　　

　　

四、擠壓絲錐，攻絲爛牙為什么？

打完孔后把孔里的鐵銷吹干凈后再攻絲.. 或者是絲錐負荷大..容易打滑.建議擠壓絲錐使用絲錐專用彈簧卡爛牙是因為被加工材料的硬度較低，而絲錐的前角偏小，在加工過程中容易產生積削瘤，再推刀的時候拉傷螺紋型面，產生了爛牙。

五、新代數控車床反牙攻絲指令？

指令通常使用G33指令。G33指令用于在數控車床上進行螺紋攻絲操作，其中反牙攻絲是一種特殊的攻絲方式。具體的指令格式可能因不同的數控系統而有所差異，以下是一種常見的G33指令格式示例：G33 X<終點X坐標> Y<終點Y坐標> Z<終點Z坐標> R<半徑> F<進給速度>其中：

<終點X坐標>、<終點Y坐標>、<終點Z坐標>是攻絲的終點位置坐標。

<半徑>是攻絲的半徑值，用于指定攻絲的螺距。

<進給速度>是攻絲的進給速度，用于控制攻絲的速度。請注意，具體的指令格式可能因不同的數控系統而有所差異，建議在使用之前查閱相關數控車床的操作手冊或咨詢專業人士以獲取準確的指令格式和參數設置。

六、攻絲爛牙跟走刀速度轉速有關？

　　　　攻絲會不會爛牙與機床轉速無關，絲錐在加工中心上攻絲爛不爛牙與程序，材料，轉速，底孔大小，絲錐的型號都有關系，而不是具體的絲錐。　　絲錐在攻絲過程中爛牙的原因有如下幾點：　　

1.螺紋孔直徑太小，絲錐不易進入。　　

2.換用二錐、三錐時，與已切出的螺紋沒有旋和好就強行攻削。　　

3.絲錐攻絲不正，用二錐、三錐強行糾正。　　

4.攻絲油選擇不當（或攻絲油的極壓性不好）絲錐不經常倒轉來斷、排屑。　　

5.絲錐磨鈍、崩刃或刀刃有粘屑。

七、數控車床怎么攻絲？

數控車床攻絲的步驟如下：

將攻絲刀具裝入數控車床的刀架中，并將攻絲刀具調整到合適的高度和角度。

在數控系統中設置攻絲的參數，包括攻絲的螺距、直徑和進給速度等。

將需要攻絲的工件夾緊在數控車床的主軸上，并將攻絲頭對準工件上的攻絲孔。

啟動數控系統，開始進行攻絲操作。數控系統會根據預設的參數自動控制攻絲刀具的運動，完成攻絲過程。

攻絲完成后，停止數控系統的運行，并清理工件和數控車床上的切屑和油漬等。

八、數控車床攻絲編程技巧及注意事項

在金屬加工行業中,數控車床是一種常用的加工設備,可以對金屬材料進行車削、攻絲等多種加工。其中,攻絲是一種非常重要的加工方式,用于在工件上加工螺紋。本文將詳細介紹數控車床攻絲編程的技巧和注意事項,幫助讀者更好地掌握這項技能。

攻絲編程基礎知識

在編寫攻絲程序之前,需要了解以下基礎知識:

• 攻絲循環的基本原理和步驟
• 攻絲用的絲錐及其參數
• 攻絲時的進給量和切削速度
• 攻絲循環中的退刀動作

攻絲編程步驟

一般來說,攻絲編程可以分為以下幾個步驟:

1. 設置攻絲循環的起點和終點坐標

2. 選擇合適的攻絲循環指令(G92、G76等)

3. 輸入絲錐的參數,如錐角、導程長度等

4. 設置切削進給量和主軸轉速

5. 編寫攻絲循環體,包括切削和退刀動作

6. 循環調用攻絲循環體直至完成所需螺紋長度

注意事項

在攻絲編程過程中,需要注意以下幾點:

• 正確設置絲錐參數,否則會影響螺紋的精度

• 合理控制進給量和主軸轉速,避免絲錐損壞或加工質量下降

• 根據實際情況調整攻絲循環體中的退刀動作,防止絲錐卡滯

• 編寫完整的攻絲程序后,進行仿真測試以檢查是否有錯誤

通過掌握上述技巧和注意事項,相信您一定能夠熟練編寫出高質量的數控車床攻絲程序,為金屬加工作出自己的貢獻。感謝您閱讀本文,希望對您有所幫助。如有任何疑問,歡迎繼續交流探討。

九、數控車床攻絲編程實例？

數控銑床攻絲編程實例？下面是在孔系加工中，數控銑床攻絲的系統編程示例，大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主軸開始旋轉）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻絲2,然后返回到尺點）

N030 Y-550.0.（定位，攻絲1，然后返回到尺點）

N040 Y -750.0；（定位，攻絲3,然后返回到尺點）

N050 X1000.0；（定位，攻絲4,然后返回到點）

N060 Y-550.0;（定位攻絲5,然后返回到R點）

N070 G98 V-750.0；（定位攻絲6,然后返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到參考點）

N090 M05；（主軸停止旋轉）

2、G76—精鏜循環指令。 ，

镋孔是常川的加工方法，鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環用于鏜削精密孔。

當到達孔底時，主軸停止，切削刀具離開工件的表面并返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y為孔位數據；Z為從R點到孔底的距離；R為從初始平面到尺點的距離；Q為

孔底的偏置量；P為在孔底的暫停時間；F為切削進給速度；K為重復次數。

十、數控車床車內螺紋爛牙怎么辦？

你好，1. 更換刀具：首先確定刀具是否過舊或磨損，如是，則需要更換新的刀具，以保證切削質量。

2. 調整刀具：如果刀具使用時間不長，可以嘗試調整刀具，使其與工件的接觸面更為緊密。

3. 調整加工參數：調整加工參數以減少切削力和熱量，從而減少爛牙的發生。

4. 檢查工件：檢查工件是否存在缺陷或不良情況，如有則需要進行修復或更換。

5. 清潔機床：定期清潔機床，保持機床的清潔、整潔，防止雜質對加工質量的影響。

6. 提高操作技能：提高操作者的技能水平，加強對數控車床的操作和維護，以減少爛牙的發生。