一、加工中心什么叫相對對刀?
就是用一把刀做基準,坐標Z值用基準刀的數(shù),基準刀刀長補正為零,其余刀相對于基準刀差多少補在相應刀具補償值欄中
二、在加工中心編程中什么叫拆電極?
電極就是火花機上用的,一般是紫銅,相當于加工中心的上的刀具。在銑床上干不了的死角,細小,骨位等位置,就要用電極來打。你要根據(jù)模具的形狀,把電極做出來,就叫拆電極。
三、什么叫PTP加工中心
什么叫PTP加工中心
PTP加工中心是數(shù)控機床中的一種常見類型。PTP是從英文“Point-to-Point”的縮寫,指的是點對點控制。這種機床主要用于木工和金屬加工領域,能夠進行精準的加工和鉆孔。
PTP加工中心采用計算機控制系統(tǒng),通過預先設置的程序,實現(xiàn)對材料的精確加工。它具有以下特點:
- 1. 獨立的加工工作臺:PTP加工中心通常配備一個可移動的工作臺,工作臺上可以安裝馬達,做到特定方向的工作臺拖動,以實現(xiàn)不同角度的加工。
- 2. 模具夾具系統(tǒng):PTP加工中心配備了各種夾具和模具系統(tǒng),在加工過程中,可以快速更換不同的夾具和模具,以適應不同的工件形狀和尺寸。
- 3. 高精度的定位系統(tǒng):PTP加工中心具有高精度的定位系統(tǒng),可以對工件進行準確的定位,并在加工過程中保持穩(wěn)定。
- 4. 多軸加工:PTP加工中心通常具備多個可控制的軸,這使得它能夠在多個方向上進行精密加工,提高了加工效率和精度。
PTP加工中心主要用途包括:
- 1. 雕刻和雕刻加工:由于PTP加工中心具有較高的精度和靈活性,它被廣泛應用于木工和雕刻行業(yè)。它可以使用不同形狀和尺寸的刀具進行刻畫和雕刻,制作出精美的木制和金屬制品。
- 2. 鉆孔和打孔:PTP加工中心可用于鉆孔和打孔工作。通過預先設置好的程序,它能夠在工件上精確地創(chuàng)造出所需的孔洞和凹凸表面。
- 3. 剪裁和銑削:PTP加工中心廣泛用于剪裁和銑削工作。它可以對各種材料進行切割和修磨,滿足不同行業(yè)和應用的需求。
- 4. 零件加工和制造:PTP加工中心可用于零件加工和制造。它可以通過計算機程序?qū)υ牧线M行高精度的加工和切削,滿足不同工業(yè)領域的要求。
總之,PTP加工中心是一種高精度、多功能的數(shù)控機床,適用于各種精密加工任務。它在木工和金屬加工領域中具有重要地位,并在制造業(yè)中發(fā)揮著關鍵作用。
四、加工中心手動編程?
你的程序編的是對的,但是,你那段程序是可以化簡的,化簡后的程序段變成:G90 G03 I-30 F1000 , 看看,這樣看起來是不是很直觀的 就能判斷出 他走出來的就是一個圓。
由于你沒有把刀具直徑算進去,在你的程序輸入機床后 、一定要在半徑補償里輸入入你刀具的半徑。用G41或G42調(diào)用,別忘嘍。五、加工中心編程口訣?
一、坐標系: 坐標找起碼, 模具做原心, 重啟刀具碼。
二、刀具計算: 材料厚度先讀, 算出刀具數(shù)量, 推出鉆頭口徑。
三、定位原點: 坐標系識標記, 移動工作臺到, 位置設置按鍵。
四、插補加工: 機床開刀口旋, 路徑繪制想象, 宏參數(shù)定義好。
五、停機復位: 保存文件不急, 關機時上軸動, 停機后機床對。
六、加工中心怎樣編程?
G0快速移動,G91增量值編程,G28返回參考點,T3M6是換3號刀,G54是一個坐標系,X0Y0是坐標值,M08切削液開,G43長度補償,G01走直線的加工F是進給速度,G02順時針的圓弧,G90是絕對值編程,M03主軸正轉(zhuǎn)S轉(zhuǎn)速800;總的意思是: 返回Z0參考點; 換3號刀; 主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800; 快速移動到絕對值坐標G54坐標系的X0Y0位置(圓心坐標); M08切削液開; 設定Z方向的補償; 刀具點到Z2的位置 直線加工到到Z-15的位置,進給速度388; 直線加工到X-1.5的位置,進給速度80; 順時針方向加工一個圓圓的半徑1.5,進給80; 就是這個意思。
七、加工中心編程指令?
最起碼你的知道加工中心常用的指令了,分為G指令和M指令,G指令如:G01直線插補,G00快速移動,G02順時針圓弧插補,G03逆時針圓弧插補,G43道具長度補償,G41刀具半徑左補償,G42刀具半徑右補償,G40取消道具半徑補償,G49取消刀具長度補償,G81鉆孔循環(huán),G83深孔循環(huán)等,這些只是常用的,還有就是M指令了,如:M03主軸正轉(zhuǎn),M04主軸反轉(zhuǎn),M08切削液開,M09切削液關,M98調(diào)用子程序,M99返回主程序。這些都是經(jīng)常用到的。還有就是你看懂圖紙,能在腦子里面有個加工軌跡,懂得這些指令的使用方法!里面東西太多我就不一一列舉了,希望我的回答能幫到你!
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八、求加工中心轉(zhuǎn)臺編程,加工中心轉(zhuǎn)臺怎么編程,啊?
第一個面的零位取好后可以不用其他的工具直接算出臺旋轉(zhuǎn)180度后的零位,從而達到兩孔同軸。但需要機床精度高,還要求知道主軸Z向零點到B軸回轉(zhuǎn)中心的距離。這個距離可以測出來,方法:隨便找塊鋁塊壓在工作臺上,用銑刀在鋁的端面光一刀這時候X軸會有一個數(shù)據(jù),記住這個數(shù)據(jù),再把剛剛光出的這個面轉(zhuǎn)到主軸的正面打一下此面Z向的的機械零點再加上剛剛X軸的那個數(shù)據(jù)就是主軸零點到工作臺中心的距離,注意到的半徑,最好用感應器打第一個面打做完后,轉(zhuǎn)180度后的零位,X軸數(shù)據(jù)相同一個正一個負。Y軸一樣Z軸就可以根據(jù)主軸中心到臺中心的距離去算咯,具體怎么算我隨便說一下。你有了0度Z向的零位,就可以知道工件最表面的那個點到工作臺中心的距離,根據(jù)工件的總長可以知道另一頭(即180度后的正面)的表面到B軸中心的距離,知道這個再拿主軸Z向零點到B軸中心的距離減掉這個就可以了說的也不是很清楚
九、什么叫加工中心?
加工中心,簡稱cnc,是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
十、加工中心編程用相對坐標還是絕對坐標?
關于這個問題,加工中心編程可以使用相對坐標或絕對坐標,具體取決于編程的需求和方法。
相對坐標是指以當前刀具或工件的位置為基準,指定下一個點的相對位置。
絕對坐標是指以機床坐標系的原點為基準,直接指定下一個點的絕對位置。
相對坐標的優(yōu)點是編程簡單、方便,適用于加工連續(xù)的輪廓等。而絕對坐標的優(yōu)點是精度高、適用面廣,適用于加工復雜的圖形和結構。因此,根據(jù)實際情況選擇合適的坐標方式進行編程。